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隨著小編（biān）對軟包裝行（háng）業的深入了解，通過和某印刷（shuā）企業老總的談話發現：在軟包裝行業內，除了印刷、複合能耗高之外，對產品的熟化也是一件高能耗的事（shì）情；但相對印刷、複合的能耗，眾多印刷企業都沒有怎麽在意產品熟化的能耗。可能產品的熟化能耗真的是企業內能耗九牛一毛（máo）吧？

通過對多家印刷企業的求證，發現多家企業都（dōu）會有兩到四個的固化房（又稱熟化房）。單個固化房尺寸一般為：2500 x4000 x 2000 (mm)；麵積為10平（píng）方左右，配電加熱管12~15kW，熟化溫度一（yī）般恒定在45~55℃，產（chǎn）品熟化時間至（zhì）少要（yào）熟化一天，多的要熟化三天。12~15kW的電（diàn）功率確實是不高。但小編算了一下，發現費用還是挺高（gāo）的：

（注：熟化室的耗電量為：1kW/㎡）

算下來（lái），一個固化房年能耗在7萬左右，幾個固化房就是要幾十萬了，這在利潤微薄的軟包裝企業，依然是一筆不可忽視的成本。因此，針（zhēn）對固化房的節能（néng）改造（zào）問題迫在眉睫。

部分軟包廠熟化室省電妙招

對此，小編做了簡單的調查，主要針對熟化室做印（yìn）刷節能改造的廠（chǎng）家了解了情況，像華南區域的，江門祥利，中山佳誠等，這幾（jǐ）家企業去年開始，都采（cǎi）用了芬尼克茲專門做熟化室的烘幹熱（rè）泵進行節能改造，這種熱泵可直接出熱風，烘幹效果明顯。其中，江門祥利的張總表示，“用該種烘幹方式，不僅烘幹幹淨，方便，同時烘幹的（de）時間更短，因為（wéi）高溫熱泵所對應的風量遠大於以前的風量，具體的省電效果，對比改造前後電表數據，基本上在60%以（yǐ）上。”

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