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軟包（bāo）裝幹式複合膜和擠出複合膜，經常出現（xiàn）摩擦係數太大而導致製袋困難和袋口（kǒu）難開口的問題。現分析原因及相（xiàng）應對策，供參考。

原因

1、熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽（shuǎng）滑性不好（hǎo），經過高溫長時間熟化後摩（mó）擦係數很難控製。

2、粘合劑滲到內（nèi）層表麵（miàn），影響了基材薄（báo）膜（mó）表麵的摩（mó）檫係（xì）數，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發生此類問題。

3、薄（báo）膜基材本身爽滑性不（bú）良；擠出複合時沒法加爽（shuǎng）滑劑，擠出PE時薄膜很粘，摩擦（cā）係數較大；

4、以上原因都（dōu）會造成製袋時拉料困難，袋子電眼跑偏，長短不一和袋子開（kāi）口性不好等問題的出現,當用（yòng）氣嘴吹開袋口打包（bāo）裝，隔一段時間袋口又（yòu）粘在一起了。

對策

1、嚴格控製熟化條件，包括熟化時（shí）間（jiān）和溫度（按產品（pǐn）熟化作業指導書）；

2、檢查粘合劑的種類或級別（bié），在（zài）保證質量的（de）前提下適當增加固化劑的比例，但一般不超過3%；

3、更換有問題的基材；

4、最後補救方法：在（zài）製袋前和擠出複（fù）合時使用噴粉。

5、噴粉設備：使用噴粉機（jī）把摩擦係數μ從0.5降（jiàng）到 0.15~0.3之間。

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