隨（suí）著生活水平的提高，人們對食品包裝提出了更高的要求。油（yóu）墨作為印刷材料，當它應用於食品包裝時，必須遵守無轉移的原則。食（shí）品包裝不得使用（yòng）常規油墨，承印廠商必須確保印刷後油墨中的溶劑全部揮發，油墨則要求固化徹底，並達到應用行業的相應標準。

在當前（qián）的（de）食品塑料包裝印刷中（zhōng），苯溶性氯化聚丙烯油墨應（yīng）用最（zuì）廣。該類油墨的製造和使用技術都（dōu）已成熟，主（zhǔ）要應用於BOPP（雙向拉伸（shēn）聚丙烯（xī））材料的裏印，而且采用凹印方（fāng）式。雖然這種油墨的印刷適（shì）性優良，印後加工性能好，幹燥快，但由於：

  （1）甲苯的相對毒性較大，印刷品的（de）殘（cán）留溶劑（jì）值偏高；

  （2）氯化聚丙烯的熱穩定性差，在生產和貯存（cún）過程中，易釋放出氯（lǜ）而形成氯化氫，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產生（shēng）產重（chóng）的（de）腐蝕；

  （3）苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成（chéng）危（wēi）害，並（bìng）且（qiě）殘留在包裝製品中的殘留物，在一定條件下會對包（bāo）裝內的（de）食品    造成（chéng）一定程度的汙（wū）染。這種油墨正趨於被淘汰，在歐洲及一些發達國家已相繼製定（dìng）出禁止或控製（zhì）使用這種油墨的規定。

正是由於苯溶性油墨（mò）存在種種問題，環（huán）保型油墨應運而生。采用環保型油墨，既不對環境（jìng）造成汙染，又（yòu）不對操作人員造成身體危害，而且還不會對內裝（zhuāng）食品造成（chéng）損壞。

已經麵市的（de）環保油墨有：

 1.水性油墨

水性油墨是目前國內外絕大部分柔（róu）版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性（xìng）樹脂、有機顏料（liào）、溶劑及相關助劑經複合研磨（mó）加工而成（chéng）。水溶性樹脂是水性墨（mò）的連結料，國內常（cháng）選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結料，其耐熱性、耐（nài）候性（xìng）、耐化學性、耐汙染和光（guāng）澤度等均具有（yǒu）顯著（zhe）的優勢，無論直接分散溶（róng）解還是合成高分子乳液，均表現出優良的性能，水性油墨不含揮發性有機溶劑，不僅可減少印品殘（cán）留的毒（dú）性，而且能防止因靜電與易燃溶（róng）劑接觸而起火。水性油墨不僅是（shì）一種新型“綠色”印刷油墨，而且（qiě）是替代苯溶性（xìng）油墨的最佳產品。

2.紫外（wài）（UV）固化油墨

紫外固化油墨是指在（zài）一定波（bō）長的紫外光光線照射下，油墨內的連結料發生交聯反應，從液體（tǐ）轉變成固態完成固化的油墨，它在連結料溶解以前，大分子預聚物即牢固地形成墨膜。紫外（wài）固化油墨主要用於柔軟基材（cái）的柔性印刷，它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑（jì）、光引發劑／合成物（wù）組成（chéng）。其中（zhōng）反應性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應有影響；添加劑對油墨的性能（印刷適性（xìng）、油墨（mò）的遷徙性、基材的潤（rùn）濕、摩擦係數、耐磨性、顏料的分散和穩定（dìng）性（xìng））和印刷品的氣味進行調整；要求顏料對紫外光吸（xī）收的光譜範圍盡可能小，理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色力強（qiáng）、在光照射下紫外吸收微小、對（duì）於聚合反應無妨害的特點。使用（yòng）紫（zǐ）外（wài）固化油墨（mò）印刷（shuā）時應注意聚合反應的抑製作用、表麵張力（lì）與潤濕作用、油墨的黏度與濕（shī）度的相關性、印刷版的膨脹；由於油墨對塑料的附著力（lì）不好（hǎo），因此需對承印（yìn）的塑（sù）料做（zuò）火焰處理或電暈放電處（chù）理，以提高塑料表麵的附著力。

3.電子束固化油墨（EB油墨）

電子束固化油墨是（shì）指在高能電子束的照射下能夠迅速（sù）從液體轉變成固態的（de）油墨，又稱EB油墨。電子束能（néng）量高，對顏料及填料等固體（tǐ）成（chéng）分有很強的穿透力，不會出現油墨被顏料或填料阻（zǔ）礙吸收的情（qíng）況，墨膜內部的幹燥（zào）不會受影響。