【看（kàn）點】“梅雨”季節，使用尼龍膜生產就需要特別注意天（tiān）氣的變化和生產車間溫濕度的（de）控製，以防由於濕度（dù）大引起（qǐ）各種不良質量因素的產生。本文提出幾點（diǎn）注意事項，以供在日常生產過程中參考。

尼龍膜吸（xī）潮後容易引起的質量問（wèn）題：

1、容易產生印品起皺、套印不（bú）準；

2、製袋錯位、翹邊、卷曲；

3、複合膜起泡（pào）、容易起斑點、晶點和白點；

4、異（yì）味增多、膜麵粘連、打碼困難等等。

嚴重時，還會引發複合膜的複合（hé）剝離強度下（xià）降或產生油墨或膠粘劑轉移（yí）、降解而脫層、打碼速度下降或打碼（mǎ）打不上，高（gāo）溫蒸煮過程中破袋現象增多及複合膜（mó）手感發（fā）硬、發脆等現（xiàn）象。

以下提出幾點注意事項（xiàng）以供（gòng）在日常生產過程參考：

1、嚴格（gé）控製生產環境（jìng）的溫濕度（dù）

由於尼龍膜的吸潮性以及（jí）吸潮後所引起的一係列不良質（zhì）量後果，因此對尼龍膜的使用環境和存放環境十分重要。一般應存放在23℃左右，幹濕差在50%範圍內比較理想，尼龍（lóng）膜不能直接放置於（yú）地板、露天（tiān），以免受潮吸濕。而生產環境的幹濕差一般不超過80%，若達80%應停止生產以免產生不良因素。可（kě）在生產場地加放排風扇和除濕機，加強室內（nèi）空氣流通，有的（de）企業將生產尼（ní）龍材料安排在中午時間段。總之，在濕度超（chāo）過70%時一定慎重使用，在氣溫偏低或濕度偏大時使用，一定（dìng）要開啟印刷（shuā）和複合（hé）機的預熱設備（bèi），先將尼龍膜（mó）預熱，烘（hōng）幹附（fù）於尼龍膜表麵的水份。

2、盡量少用或不用醇類溶劑

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋（shì）溶劑（jì）。因為（wéi）聚氨酯樹（shù）脂本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑（jì）的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發生反應，使固化劑參與（yǔ）膠粘劑主劑反應（yīng）的（de）量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑（jì），也應盡量控製在8%以內，並在印刷過程中將（jiāng）溶（róng）劑殘（cán）留（liú）量（liàng）降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在白墨中加入少（shǎo）量的固化劑以提高複合牢（láo）度。

同時，印後應（yīng）盡快（kuài）進行複合生產，剩餘材料可（kě）用含有鋁箔包裝膜包裝好（hǎo），以（yǐ）防空氣中水蒸氣侵入受潮（cháo），剩膜應放置於幹燥通風處, 再用時最好提前2—3小時放置於熟化室以烘幹（gàn）尼龍膜表麵水蒸氣，使材料免於受潮而影響產品質量（liàng）。如果生產水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化劑（jì）以保證油墨附著率。