1、高溫高濕環境（jìng）對淺網轉移的影響

溫度升高，溶劑的揮發速度（dù）也加快（kuài），這（zhè）樣如不及時調整稀釋溶劑折配（pèi）方，使用慢幹溶劑來減少油墨的初幹性，就會出現淺網反白（bái）點及細小文字堵版現象。但是另一方麵，慢幹（gàn）性溶劑的過量使用，也（yě）會影響油墨的徹（chè）幹性，繼而（ér）引發溶劑殘留超標及油墨反粘故障。

2、環境溫濕（shī）度對凹印溶劑殘留的影響

實踐表明（míng），環（huán）境濕度高，印品墨層就幹（gàn）得（dé）慢。一般來說，若氣溫在20℃，相對（duì）濕度從65%升至75%，油墨幹燥速度相（xiàng）差可達1～2倍。

同時，夏季使用的是慢幹溶劑，如無苯無酮油（yóu）墨中慢（màn）幹性的丁（dīng）酯比（bǐ）例較大（dà），特別對於一些低速印刷機，要保證淺網印刷效果，必然的要大量添（tiān）加丁酯這樣的慢幹溶劑，低速印刷機的幹（gàn）燥效率較低，更容易出現溶劑（jì）殘留現象。

對於高速印刷機則相對容易控（kòng）製一（yī）些，困為機速快，不需要（yào）過多的慢幹性溶劑成分來調節油墨（mò）的初幹性，機速快印刷粘度也低，轉移（yí）後的墨層薄，配合（hé）較大的風量和適當的幹燥（zào）溫度（dù）就能達到（dào）良好的幹燥效果。

針對高溫高濕環境可能（néng）出現的溶劑殘留增大現象，我們應用氣相色譜（pǔ）儀做好相應的監測工作，防（fáng）患於未（wèi）然。

3、高溫高濕環境對油（yóu）墨（mò）假幹現象的影響

假幹，即（jí）油墨層表幹裏層不幹的現（xiàn）象，極易出現溶劑殘留超標、附著力不良，引發收卷後油墨反粘現象。

多層實地色塊疊加的部位，更容易出現反粘現（xiàn）象，原因：①墨層厚實，溶劑殘留量高，幹燥不徹底（dǐ）。②收卷後張力集中在周向長細線條處。

夏季易出現（xiàn）油墨假幹的（de）原因：①高（gāo）溫，墨層表（biǎo）麵的溶劑揮發很快；②高濕度環境使空氣中的水分大量進入油墨中，抑製了油墨中溶（róng）劑的揮發速率；③而且夏季大量（liàng）使（shǐ）用慢幹性溶劑，如丁酯，容易殘留（liú）。

對策：①低粘度印刷；②控製機速；③調節風量與風溫相匹配；④選用幹燥能力好的設備，幹燥效果不太好的中低速機更難控製；⑤濕度過高時，有條件的廠家進（jìn）行車間除濕。

4、夏季高溫高濕環境對凹印收卷後（hòu）油墨反（fǎn）粘的（de）影響

在儲存和搬運過程中，溫度過高或（huò）通風不暢也有可能引起（qǐ）粘連。溫度是引起（qǐ）油墨收卷後反粘的一個誘因（墨膜軟化），特別是一（yī）些收卷後在個別（bié）部（bù）位存在較大張力的印刷膜（如印刷圖案比較集中的位（wèi）置，印刷後貼有防（fáng）偽鹽標的（de）產品）。另外，高溫高濕環境（jìng）導致（zhì）的溶劑殘留量（liàng）高、假幹現象、附著力不良等間（jiān）接因素，也會加重油墨反粘現象。

5、高溫（wēn）高濕（shī）環境對墨盤油墨穩（wěn）定性的影響

我們凹版印刷的墨盤中（zhōng）的油墨通常是直接暴露在環境空氣中的（de）（不是封閉（bì）式刮墨係統），這（zhè）樣墨盤中的溶劑會揮發，空氣中的水份會進入到油（yóu）墨中，從而帶來（lái）墨盤油墨的穩定性問題。這（zhè）種現象在高溫高濕環境下表現得尤為突出。

①高（gāo）溫：由於各種混（hún）合（hé）溶劑的（de）揮發速度不一致，墨盤中快（kuài）揮發性溶劑（jì）的比例不斷減少，慢幹性的逐漸（jiàn）增加，造成幹燥性能在（zài）時間上的差異，即（jí）通常所說的“溶劑失衡”，有的會引起油墨溶（róng）解性的變化，產生一係列印刷故障。

②高（gāo）濕（shī）：空氣中的水分大量進入墨（mò）盤中，引起油墨劣化，出現版霧、咬色等（děng）現象（xiàng）。大量混入了水分的油墨（mò）在儲存中容易出現絮凝變質，再次利（lì）用時表（biǎo）麵為粘度增（zēng）大，累積性堵版。

③上墨量少，油墨暴露麵積大的顏色，在夏季高溫高濕的（de）條件下，易（yì）出現印刷質量問題。

針對，印刷溶劑的失衡現象（xiàng），我們用氣相色譜儀（yí）也能進（jìn）行一些檢測來（lái）指導生產。理認上講，我們加入到油墨中的稀釋劑配方比例，應與揮發掉（diào）的溶劑比例是一致的（de），才不會出（chū）現溶劑比例失衡現（xiàn）象，但實際上由於（yú）各種溶劑的揮（huī）發速（sù）度不一致，總是揮發快的先揮發掉了，最終揮發慢的滯（zhì）留在墨中，而對於無苯無酮體係油墨，慢幹溶劑的分子量增大對樹脂的溶解性能也略有下降，時常（cháng）出現版霧現象。我們可（kě）以用氣相色譜儀，來分析墨盤油墨中溶（róng）劑成分的實際比例，避免溶劑揮發梯度設計不當（dāng），造成過量慢幹性溶劑富集。

6、高溫高濕環境對（duì）尼龍膜印刷的影響（xiǎng）

尼龍膜是一（yī）種極易吸潮的產品（pǐn），吸潮後將對使用（yòng）造（zào）成不利影響。如尺寸變化導致印刷（shuā）時套印不（bú）準，表麵的水膜導致（zhì）複合強度不足，起泡等，因而（ér）要注意（yì）尼龍膜的防（fáng）潮管理。

尼龍薄膜在20℃×65%RH環境下的有明顯的尺寸變化，而且環境相對濕（shī）度越大則尼龍薄（báo）膜的尺寸變化率及吸（xī）水率也會越大。有實驗表明，長度為100mm的BOPA薄膜在高濕環境下放置10分鍾，會增長至110mm，變化幅度達10%。

環境（jìng）濕度高的情況下，尼龍膜吸潮變形，造成套印不準（機速越（yuè）慢，越是套印不準）；另外還會造成，製袋時正背圖案錯位（wèi）、對不（bú）齊。

一般注意事（shì）項：①使用前不要過早打開包裝。（來料檢測後應密封好！）②盡（jìn）量一次（cì）用（yòng）完，剩下的餘膜用阻隔性好的材料包好。③印刷後的（de）尼龍膜用防（fáng）潮膜包好，放於（yú）幹（gàn）燥環境。④印刷時（shí）第一色組不上版輥（gǔn）印刷，進（jìn）行（háng）預幹燥。⑤使用前放入（rù）熟化室幹燥2－3小時。⑥保證生產車間合理的溫（wēn）度（dù）和濕度。⑦對於一出多列的豆腐幹小袋或需要水煮、蒸煮的包裝袋最好能避（bì）開高溫高濕的生產（chǎn）環境。另外，白墨中加固化劑可提高（gāo）其（qí）產品質（zhì）量的可靠性。

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