印刷壓力大小

印刷實地時（shí）采用較大的印刷壓力，一方（fāng）麵有利於印刷麵充分接觸，以獲得（dé）濃重厚實（shí）的印跡；另（lìng）一方麵可促進油墨在紙張上（shàng）的加壓滲透，加快油墨的（de）固著幹燥。

印刷壓力的穩（wěn）定性

在印版滾筒和橡（xiàng）皮滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒滾壓一周的過程中，如（rú）果印刷壓力改（gǎi）變（biàn），必然會引起油墨轉移率的改變，最終導致實地墨色不均勻

橡皮布的彈（dàn）性

橡皮布經過長期使用會逐漸老化，橡皮布表麵的油墨和紙張表麵就不（bú）能充分接觸，導致油墨轉移不良，出現實地不（bú）均勻、不厚實等弊病。

此外（wài），橡（xiàng）皮布繃得越緊，橡膠（jiāo）層減薄越多，彈性損失（shī）越嚴重。對於（yú）氣墊橡皮布，甚至會使氣墊層完全（quán）失效，不利於獲得均勻的墨色（sè）。

滾筒包襯

印版滾筒和橡皮（pí）滾筒包襯不當，會使壓印麵存在較大（dà）的滑動，印版表麵的滑動量不一致，便產生墨杠，影響實地墨層的均勻性。

印（yìn）版

印刷滿版實地，按常規應（yīng）曬一塊實地印版，但也可以用（yòng）舊印版進行滿版印刷，此舉可以節省生產成（chéng）本，提高效率。但是PS版（bǎn）圖文部分的（de）感光樹脂和空白（bái）部（bù）分的氧（yǎng）化鋁對油墨的吸附和轉移能力（lì）還是稍有差別的，印品上與舊印版圖文部分相對應的墨層就會比舊印版空白部分（fèn）相對應（yīng）的墨層顏色稍深一點。印刷強色，如深藍色，最好（hǎo）選用完全空白的印（yìn）版，或者將舊印版反過來(正麵朝（cháo）裏（lǐ），反麵朝外（wài）)安裝進行印刷；印（yìn）刷弱色，如印刷（shuā）黃色和印刷亮（liàng）光油時，由於人眼很難區分這（zhè）種（zhǒng）微小（xiǎo）的差別，可以直（zhí）接使（shǐ）用上一次印刷後留下的舊印版。

油墨的調配

印刷實地用的油（yóu）墨（mò），流動性要比印刷（shuā）網目調圖像稍大些。油墨流（liú）動性太小，不易在（zài）墨輥間傳布均勻，可能會導致墨色前深後淺。流（liú）動性大些，油墨印到（dào）紙張上後，能在幹燥之前迅速流平，有利（lì）於增加（jiā）實地覆蓋率，以取得墨色均勻、厚實的效果。紙張（zhāng）越不好，印刷實地時越需要提高油墨的流動性。

油墨的流動（dòng）性調節，主要是調（diào）節油墨的黏度。一般添加（jiā）低黏度的6號調墨油對油墨（mò）進行稀釋，不過也要嚴格（gé）控製用量．因為黏度太低，油墨容易乳化。

印刷銅版（bǎn）紙時，為了防止背麵蹭髒，需要在油墨中添（tiān）加少（shǎo）量幹燥劑或（huò）撤黏劑。

墨輥的（de）傳（chuán）墨（mò）性

墨輥因老化或清洗不當會變得光滑，吸附和傳遞油墨的能力就會減弱。特別（bié）是著墨輥，如果不能吸附足夠的油墨，在它和印版圖文（wén）接觸後第一轉傳墨時，由（yóu）於儲墨量少，印版上（shàng）圖像的暗調和實地（dì）已將它表麵的油墨吸去大（dà）部分，而串墨輥又不能立即得到足夠的墨量來補充，所（suǒ）以（yǐ）在第二轉傳墨時，圖像（xiàng）暗調部分（fèn）或實地所得（dé）到的油墨，已（yǐ）比第一轉少得（dé）多．雖有4根著墨輥傳墨，但仍會（huì）出現墨色前深後淡現象。因此，著墨輥，尤其是（shì）前兩根著墨輥，一（yī）定要選用表麵傳墨性能好（hǎo）的膠輥

墨輥的壓力調節

墨輥和墨輥之間、墨輥和印版之間的壓力要調（diào）節（jiē）適當。壓力太小，傳（chuán）墨不良，尤其是著墨輥和串墨輥之間接觸壓力太輕（qīng），使著墨輥（gǔn）得不到足夠的墨量，會出現版麵墨色前輕（qīng）後重（chóng）現象；而（ér）壓力太大，會（huì）加速墨輥老化，尤其是（shì）著墨（mò）輥和印版之間的（de）壓力過大，會在叼口處產生衝擊跳躍，出現墨杠。同一根著墨輥與串墨輥（gǔn）之間的（de）壓力要（yào）略小於其與印版的接（jiē）觸壓力（lì），這是為了保證在串墨輥的表麵線（xiàn）速度與印版表麵線速度不一致時，確保著墨輥能隨壓（yā）力大的一側即印版一（yī）側同步運轉，使著墨輥和印版表麵盡（jìn）可（kě）能沒有滑動。

水輥的壓力調節

水輥和水（shuǐ）輥之間（jiān）、水（shuǐ）輥和印版之間的壓力太小或太大都會導致傳水不良，從而引起版麵（miàn）起髒。著水輥和印（yìn）版之間壓（yā）力太大，著水輥和串水輥之間壓（yā）力太大，都有可能引起白杠。

串墨輥的調節

為了達到最佳的勻墨效果，串墨（mò）輥的軸向串動量一（yī）般（bān）都處於最大串動量位置，處（chù）在這（zhè）個位置也有利於操（cāo）作人（rén）員快速將版麵軸向墨量調節均勻。有的印刷機，著墨輥經調節後也可（kě）以串動（dòng），為了（le）達到更好的勻墨效果（guǒ），可以讓（ràng）著墨輥作適量的串動。通過調節串（chuàn）墨輥串動的起步點，可以改變油墨（mò）的周向分布情況。很難確定哪（nǎ）一起步位置（zhì）就一定（dìng）是最佳起步位置，一般隻（zhī）能通過逐漸調節（jiē）串動起步位置，來確定一個最有利於墨色均（jun1）勻的位置。

控（kòng）製（zhì）乳化對墨色的影（yǐng）響

印刷實地（dì）底色時，乳化消耗掉的水（shuǐ）分多，供水量大。實地底色部位的軸向兩（liǎng）端，尤其是底色部分靠近或到（dào）達紙（zhǐ）張邊緣（yuán）時，紙張以外的區域，既沒有（yǒu）油墨和水乳化，也（yě）沒（méi）有紙張的（de）空白部分吸收水分，結果過量的水分會隨著水輥的串動進入紙張軸（zhóu）向兩端的（de）底色部位，導致紙張兩（liǎng）端的（de）底色墨（mò）層（céng）乳化過重，墨色變淺，並可（kě）能引發背麵蹭髒（zāng）現象。合理做法是，盡（jìn）量使用水路吹風裝（zhuāng）置，或在水鬥輥上貼紙條，減少印版軸向兩端的供水量，控製整個版麵的乳化程度