幹式複合包裝的主要（yào）工藝控製，1.張力控製

（1）影響張力控製的因素

1溫度、濕度的（de）變化。生產環境和儲存環境的溫濕度變化是影響材料物（wù）理性能（néng）的主要因（yīn）素。高溫高濕環境中材（cái）料會變軟，抗拉強度變小，伸縮率變（biàn）大（dà）；相反，低溫低濕（shī）的環境中材料（liào）會（huì）相應變脆、變硬。因此，夏季生產時的張力要比冬季時小（xiǎo）。
2基材的厚薄均勻度。不同材料的厚薄度不同，張力也不一樣。通常情況下厚（hòu）的材料張力大，薄的（de）材料張力小。同種材料的厚薄度不均勻（yún）也會影響張力。首先材料的厚薄不均勻使得材料受力不均（jun1）勻，因（yīn）此為保（bǎo）證材料能很好的複合需要適（shì）時調節張力；其次材（cái）料厚度不均勻會造成輥間壓力波動，從而影響（xiǎng）張力。
3基材的規格質量（liàng）。根據基材的複合寬度不同，張力值也要相應的（de）改變。寬度（dù）越寬，張力值越大；基材質（zhì）量越大，張力也越大。

4基材的形狀發生變化。隨著複合的進行，基材的卷徑發生變化，由公式M=FXR(其中M為膜卷轉動力矩，F為薄膜（mó）所受張力，R為膜卷卷徑)可知，當采用恒轉矩（jǔ）控製時，張力隨卷徑的減小呈反比例變（biàn）化。

5接觸麵的摩（mó）擦（cā）變化。基材的接觸麵越粗糙，張力值越大，因此幹式複合機上安裝的導輥均為活動的（de）光（guāng）滑鋼輥以減少摩擦。

6各導輥的平行（háng）度和運行的光滑性。為保（bǎo）證複合時基（jī）材平整無皺，各導輥須互（hù）相平行而且導輥運行的光滑性（xìng）也是直接影響張力穩定的因素，因此要定期檢測，發現問題及時解決。

7運（yùn）行中速度的變（biàn）化。速度的變化是產生張力的一個主要原因，機器在啟動、停（tíng）止、增減（jiǎn）速（sù）時都伴隨（suí）張力的變化。因此，速度的緩慢（màn）變化（huà）有（yǒu）利於各部分（fèn）張力的穩定（dìng）。

另外，機器的（de）機械性能、控製係統的特（tè）點等也會影響張力（lì）控製，這（zhè）就要求操作（zuò）人員要熟（shú）悉機器的特點，以保證有效地控製張力。