【摘要】套（tào）印波動往往給印刷帶（dài）來很大的麻煩（fán），從而影響印刷效率。在此總結了能造成套印（yìn）波動問題的三種原因。在生產時需要（yào）特別注意。

【正文】

1、電氣（qì）故障引起的套印波動

一般來說，凹印機套準係統的電氣部（bù）分都是由（yóu）檢測部分、處理裝（zhuāng）置和（hé）執行機構構成的。任何一個環（huán）節工作不正常，都可能引（yǐn）起套印波（bō）動。因此，要想分析出套印波動的原因（yīn），必須（xū）熟知套（tào）印（yìn）係統的電氣原理。

下麵以法國ATN公司的凹印生產線為例，對套（tào）印電（diàn）氣原理進行一下分（fèn）析。

在各色印刷單元中，印版滾（gǔn）筒每轉一（yī）圈，就（jiù）產生一個脈衝，它和由印刷單元上編碼器（qì）產生的500個脈衝（chōng）一起進入編碼電路板（bǎn）。通過編碼電（diàn）路板處理（lǐ）後，形成4個脈衝，又被送到縱向(或橫向)套準電路板。在這裏，這4個脈（mò）衝（chōng）信號和檢測印刷品上的光標得（dé）來的1個脈衝（chōng）信（xìn）號進行比（bǐ）較，如果此時套印出現（xiàn）偏差，套準電路板就會輸出一個約5伏的電壓進入PLC。經PLC處理後，再到步進電機驅動器，從而推動步進（jìn）電機動作，達到套準調節的目的。

檢查由（yóu）電氣故障引起的（de）套印波動，一般是采取順藤（téng）摸瓜的方（fāng）法。在了解套印係統電氣原理的基礎上，逐級檢查各相關電氣原件是否正（zhèng）常和電路是否暢通（tōng）。但對調節某一具體機型凹印機的套準已具有相當（dāng）經（jīng）驗後，也可采（cǎi）取跳躍性思維方式，這樣能更快地找出故（gù）障（zhàng）點。

2、機械故障引起的套印波動

從實踐經驗來看，對套印係統機械方麵的檢查，沒有什麽固定的方法。隻有對凹印機（jī）的機械部分了解和掌握後，熟知有哪些機械（xiè）結構會對套印產生影響，才能盡快找到症結所在。當然，由於機械故障的“顯現（xiàn）”一般比（bǐ）電（diàn）氣故障的“顯現”明顯得多，因此，要發現由此引起的套印波動也（yě）是比較容易（yì）的。

如，壓印滾筒經過長期使用後，表麵會出現比較明顯的（de）磨損痕跡，就會對套（tào）印精（jīng）度產生影響。承印物越薄，對套印（yìn）精度的影響就越大。另外，如果觀察到壓印滾筒在印刷過程中上下不（bú）停地振動，則很有可（kě）能（néng）是壓印滾筒軸承損壞，這對印刷產品的縱向套準會產生影響。

再如，印版滾（gǔn）筒未鎖緊，會有微小（xiǎo）竄動，常常引起橫向（xiàng）套印（yìn）出現突然性跳動。另（lìng）外，導紙輥橫向竄動，步進電機傳動部分出現問題等，也都會引起套印波（bō）動。而且，這一（yī）類的（de）套印故障，其表現基本上都是在生產過程中不時出現較大幅（fú）度的、突然性的套印跳動。

3、其他方麵因素引起（qǐ）的套印波動

除了電氣和機械方麵的（de）原因，其他方麵引起的套印波動也不（bú）容忽視。

首先，操作不當會（huì）引起套印波動。比如，張力大小設置（zhì）不恰當，則設備在高速運轉中，紙帶會忽鬆忽緊，影響縱向套準。再（zài）如，烘箱溫度設置過高，有可能導致紙（zhǐ）張通過烘箱後變形過大，影響下一色的套印。

其（qí）次，原材料和生產環（huán）境對套印也（yě）有影響。紙張過於疏鬆會使實際張力變（biàn）化頻繁，增加（jiā）操作（zuò）難度，所導致的（de）套印（yìn）不準大（dà）多表現在縱向；紙張邊緣不整齊會使導紙係統不停動作，影響橫（héng）向套印。生產環境的溫、濕（shī）度狀況，會對紙張在（zài）印刷過程中的變形大小（xiǎo）有一（yī）定影響。