印版(bǎn)鍍鉻時,這幾大問題千萬要注意!
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【引言】印版(bǎn)圖文(wén)建立後,還要鍍上一層(céng)鉻,主(zhǔ)要是為了提高表麵硬度,保護印版輥筒,從而提高印版耐(nài)印力。但在印版鍍鉻工藝中常常出現各種各樣的問題,困(kùn)擾了不少軟包廠。因(yīn)此小編今天將奉上解決之法(fǎ),希望能有所幫助。
【正文】
1、在印版鍍鉻工藝中出現覆(fù)蓋能力差,應如何解決?
在印版鍍鉻工藝中出現覆蓋能力差現象時,如果是由於硫酸含(hán)量太高,可用適量的BaCO3降低硫酸含量。如果是(shì)由於三價鉻或鐵等金屬雜(zá)質含量高等原因造成的,可降低三價鉻含量或用離子交換法去除雜質。
2、在(zài)印版鍍鉻工藝中出(chū)現局部表麵(miàn)未鍍上鉻時,應如何處理(lǐ)?
在印版鍍鉻工藝中出(chū)現局部表麵未鍍上鉻時,如果是由於溫度過高引起,則需適(shì)當降低溫度;如果鍍(dù)件表(biǎo)麵有(yǒu)氧化膜或油汙,則需加強鍍鉻前處理。如果電流密度太低,應(yīng)增大(dà)電流密(mì)度。如果(guǒ)是因接觸不良等原因造成的,應(yīng)檢查(chá)並清理(lǐ)接觸點。
3、在印版鍍(dù)鉻(gè)工藝中出現鍍鉻層硬度低,呈灰暗色時,應(yīng)如何處理?
在印版鍍鉻工藝中常出現鍍鉻層硬度低,呈灰(huī)暗色現象,如果是由於溫度和電(diàn)流(liú)密度配合(hé)不當,應調節兩者到正常範圍內。如(rú)果硫酸(suān)含量太少,則(zé)需要進行分析(xī)調整(zhěng)硫酸(suān)的(de)含量。
4、在印版鍍鉻工藝中出現鍍層邊(biān)緣發黑或呈灰暗(àn)色時,應如何處理(lǐ)?
在印(yìn)版鍍鉻工藝中常(cháng)出現鍍層邊緣(yuán)發黑或呈灰暗色現象,如果是由於(yú)電流密度過大、需要降(jiàng)低電流密(mì)度。如果是電解液溫度太低,需(xū)要提(tí)高電解(jiě)液的溫度。如果是輥筒入槽時電流太大,需(xū)要控製輥筒入槽(cáo)時的電流密度。
5、在印版鍍鉻工(gōng)藝中常(cháng)出現鍍層沉積速(sù)度慢時,應如何處理?
在印版鍍鉻工藝中出現鍍層沉積速度慢時(shí),可能是由於導電性能差,排除的辦法為檢查陰陽極導電(diàn)性能。
6、輥筒鍍(dù)銅(tóng)質量應檢測哪幾個方麵?
A、鍍銅後目測表麵(miàn)是否光潔。要(yào)求鍍層表麵很光潔,無毛刺及起(qǐ)泡、起皮等現(xiàn)象。
B、用硬度計(jì)檢查,看銅層的硬度是否在規定的範圍內。若硬度過高了就要稀釋電鍍(dù)液中添(tiān)加劑的濃度,否則就要降低。
C、測量鍍層的厚度。這(zhè)裏指的是製版銅層的厚度,它需要一定的厚度,否則給後(hòu)加工帶來困難。當然,厚度要根據後加工方式和後加工(gōng)餘量來確定。
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