油（yóu）墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的：

1、顏料（liào）：遮蓋力不強，流平性能差，印刷後的膜對光線看有斑（bān）點。複膜後（尤（yóu）其是複鋁膜）有明顯斑點，這種現象多是由於顏料的遮蓋力引起的。

2、連接（jiē）料：由於連接料是（shì）用來連接膜和油墨的。連接料的（de）連粘接力不好，會使油墨與外膜的粘接不牢，複合後（hòu），油墨就會完全轉（zhuǎn）移到內（nèi）膜上（shàng），這種現象（xiàng）也可能是由於外膜的（de）電暈處理（lǐ）不好引起的。

3、溶（róng）劑：理想的溶劑應該是具（jù）有良好的快幹（gàn）性，如果殘留溶劑過多；會（huì）引起複合（hé）膜（mó）的臭味以及表麵質量問題。

4、助劑：有些助劑也會對複合造成（chéng）影響；例如防粘（zhān）劑主要（yào）由重油和白（bái）煤油組成；在印刷後起（qǐ）防止後粘（zhān）作用（yòng）；能夠迅速滲透（tòu）到（dào）油墨表麵。由於防粘劑的防粘特（tè）性，與複膜膠的粘合作用是一對矛盾。所以防粘劑的多少非常（cháng）重要。

　　複合後；有油墨的地方（fāng）粘合很好（hǎo），沒有油墨的地方卻粘合得不是很好；熟化以後，有油墨的地方粘合得完全沒有問題，而沒有油墨的地方卻幾乎沒有粘合。究其原因有（yǒu）兩種。

　　第一種（zhǒng）就（jiù）是因為（wéi）防（fáng）粘劑過多，印刷以（yǐ）後還（hái）滲透到油墨表麵，複合輥壓後；由於油（yóu）墨良（liáng）好的滲透性，迅速向周圍滲透擠定（dìng）複膜膠，隨著時間的增加，防粘劑分布在油墨四周膠水少的地方，使得沒有油墨的（de）地方粘合力下降。

　　第二種原因是因為薄膜的助劑。薄膜的助劑有增（zēng）塑劑，潤（rùn）滑劑（jì）、抗（kàng）氧（yǎng）化劑等。這些助劑過多，也（yě）會影響複合的粘接力。有些複膜廠見遇到這種問題，一般都會認為是膠（jiāo）水的原因而導致的，遇到類似的情況，應該仔細觀察（chá），認真分析原因的所在，找到問題的根本原因。

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