塑料（liào）水（shuǐ）性油墨是由水性樹脂、助劑、顏料、水等原材料組成。在選材料時，均需要符合環保要求，在生產過程中全部用（yòng）純淨水代替有（yǒu）機溶劑（jì）。水性油墨不燃、不爆，無味（wèi）、無（wú）毒，是（shì）目前世界上最環保的印刷油墨。

水性油墨的環保優勢（shì）

塑 料水性（xìng）油墨由於用水作為溶劑，在印刷過（guò）程中無有機溶劑(VOC)揮發，沒有氣味。對環境、對印刷操作（zuò）人員的身體均無任何的（de）汙染及損害。水性油墨（mò）產品自身不（bú） 會（huì）燃燒，更不（bú）會由於靜電及電線（xiàn）短路等原因（yīn）引起火災，采用水性油墨印刷，印品無任何的溶劑殘（cán）留，符合世界上任何國家與地區對食（shí）品包裝及其它包裝的（de）環保要求。

水性油墨在印刷成本上的優勢

使 用水性油（yóu）墨印刷，首先它不需要（yào）用任何的有機（jī）溶劑稀釋，隻用清水便可（kě）。印刷行（háng）業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，並（bìng）錯誤地認 為（wéi）加入溶劑（jì）越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的（de）30%-50%溶劑是在（zài）整個印刷過（guò）程中加入的，這是由於（yú）溶劑的（de）揮發引起油墨黏度變（biàn）化而加入的。 印刷速度（dù）越（yuè）快所需調配的稀釋劑的（de）揮發性就（jiù）要越快，加入溶劑的次數就越多，這就等於不斷地增加印刷成本，所以並不是10kg 油墨加入5k 溶劑後才開始印刷，以油墨（mò）行業的標準來看，油墨的色（sè）濃度高，黏度低(除（chú）絲網等)才是（shì）好油墨。

這 關係著油墨生產廠商所選（xuǎn）的原材料，如樹脂的分子量的大小（xiǎo）、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的（de）添加（jiā）量除了封閉式的印刷車間外，其餘的（de）均會因（yīn）溫度、風力等的 因素而產生變化，油（yóu）墨中加（jiā）入稀釋劑隻作（zuò）為降（jiàng）低油墨的黏度，使其適宜印刷，如過量地加入（rù），油墨的色濃度會降（jiàng）低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好（hǎo）產品。 所以，水性油墨隻加（jiā）純淨水，而且（qiě）是一次性加入(印前)。在印刷過程中，它（tā）不會（huì）因為黏度（dù）的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣（yàng），因印刷（shuā）途中需加（jiā）入稀釋劑 時所產生的廢品，這就大大提高了（le）印品的合格率，節省了溶劑的成本，減少了（le）廢品的出現，這便是水性油墨（mò）成本優勢之一。

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