印刷係統主要由供墨部刮刀、印刷版輥、壓（yā）印（yìn）輥等部分組成。

供墨部分

根據（jù）印刷版輥直徑的大小手（shǒu）動調節印刷正麵的調節手輪，調節墨（mò）盤底座上下移動，以印刷版輥不接觸油墨墨盤麵。版軸不接觸油墨盤邊緣為調整極限，版輥在墨盤中的浸（jìn）入量一般在版（bǎn）輥直徑的1/4~1/3為（wéi）宜。

根據生產量、油墨（mò）用量的（de）多少（shǎo），可以采用氣動循環泵供墨的方式，以（yǐ）減輕在生產過程的工作量，提（tí）高（gāo）產品（pǐn）質量的穩定性。操作者根據印刷品（pǐn）在油墨桶回流處或（huò）紮在墨盤的進墨（mò）管上，以過濾掉油墨中的雜質和油墨墨皮（pí）。

攪墨棒一般是用鋁合金製成的棒狀物，表麵有螺旋狀的連續突起，即所謂“波紋”、兩端有磁性材料，可以吸附在版輥上。印刷（shuā）時攪墨棒漂浮在油墨一麵，版滾轉動時，受吸附作用朝反方向轉動。轉動時，波紋（wén）帶動表層油墨運動（dòng）起來，從而把油墨打均勻，避免印（yìn）產（chǎn）品生相應的質量問題。

刮刀

刮刀在供墨係統中的（de）作（zuò）用是將印版表麵空白部分的油墨刮除，保準個凹版（bǎn）滾（gǔn）筒圖像區的精（jīng）確載（zǎi）墨量、在非圖像區保留最少的油墨。這一層（céng）極薄的油墨層（céng）能在刮刀片與印版滾筒接觸麵之間起到潤滑作（zuò）用。如果墨層太厚或印刷距離太短，印刷時非圖像區就（jiù）會在印刷（shuā）品（pǐn）上留下模糊的印跡；如果墨層太薄，刮墨刀片與滾筒之間的磨損會太大，影（yǐng）響（xiǎng）印版輥與刮墨刀的使用壽（shòu）命，不能保證效果。

印刷（shuā）版（bǎn）輥

凹版印刷用印版的結構由基（jī）礎（chǔ）鋼輥、鎳層（céng）、銅層、和鉻層組成，製作工（gōng）藝師在鋼輥的基礎（chǔ）上采用電鍍的方（fāng）式將其他被鍍層鍍到輥的表麵。其中（zhōng）鋼輥師整個滾筒的基礎和載體；鎳層師結合層，能使銅層與鋼輥之間牢固地結合在一起，不（bú）至於在製版印刷的過程中脫落；銅層師滾筒最重要的部分，所有的（de）雕刻操作說明即製（zhì）版過程都是在銅層中（zhōng）進行的；鉻層是保護層，由於金屬銅材質較（jiào）軟，而凹版滾筒在印刷的（de）過程（chéng）中藥經受不鏽刮刀的刮磨，因此隻（zhī）有足夠的（de）硬度才（cái）能保證版滾筒（tǒng）耐印（yìn）力達到要求（qiú），所以，在完成製版之後，要（yào）在整個滾筒的表麵鍍一層鉻（gè）。

印刷中網點（diǎn）的微觀變化在宏觀上改變著圖像的階調層次。所（suǒ）以說，網點是印（yìn）刷中最小的、也是最基本的印刷感知單位。凹版上（shàng）是以圖像或線畫的墨層厚薄來表示（shì）圖像層次的。凹版（bǎn）上印刷部分凹（āo）陷（xiàn）的（de）深度淺，填墨量就很多，印刷後印品上的墨層就越厚；而印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就少，轉印到印品上的墨層就薄；墨層厚的（de）部位，就顯得圖像暗，油墨層薄的部位，就顯得明（míng）亮，凹版印刷就（jiù）是用這種方法來反（fǎn）映圖像的層次（cì）的。凹版印刷中凹印版上存在網牆，印（yìn）刷（shuā）上網牆的存在主要有兩個作（zuò）用：一是起支撐凹版印刷過程中（zhōng）刮墨裝置（zhì）上的刮墨刀；二是為了防止在印刷過程中，凹版上網穴與網穴（xué）之間油墨的（de）相互流動。

壓印輥

在壓印輥的作用下，產生適量的變形，使承印物與（yǔ）油墨有充分接觸的機會，同（tóng）時，由（yóu）於網點內的油墨離開刮墨刀位置到壓印點的距離內，表層溶劑油部分（fèn）已揮發，因而對承印物的潤濕黏著性有所下降，在壓印時網點內的新鮮油墨可以從網點的邊緣溢出，並與基（jī）材黏（nián）附，從而實現油墨轉移。此對淺網的油墨轉移（yí）有特別的意義，這也是在一定程度內增加印（yìn）刷（shuā）壓力可以提高油墨轉移率（lǜ）的原（yuán）因。壓印輥表麵壓印橡膠（jiāo），一般有氯丁橡膠和丁氰橡膠兩種。