凹版印刷材料的選用

常用承印材料的（de）印（yìn）刷適（shì）性（xìng）

塑料薄膜的印刷，要求待（dài）印基材膜符合以下要求：表麵（miàn）光滑平整，無明顯僵塊、黃黑點、孔洞，無過多的皺褶；待（dài）印基材薄膜的平均厚度（dù）誤（wù）差應在10%以內（1m印刷寬度（dù）時）；在印刷張力下，待印基材膜（mó）的伸長率應在（zài）1%以內；待印基材膜的表（biǎo）麵光張力應≥40dyn/cm；事先了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況，對於易（yì）與印刷墨中溶劑溶（róng）解和溶脹的薄膜，印刷速度和油墨的濃度可（kě）大一（yī）些。塗布（bù）基材膜塗布層印刷時，應了解塗布樹脂同油墨的附著力如何。

不同的印刷基材，其印刷的適應性（xìng）各（gè）不相同。在（zài）印刷時，需要選擇不同的工藝進行（háng）生產（chǎn），才（cái）能（néng）達（dá）到較好的（de）質量效果。

BOPP是最常用的印刷基材，其生產工（gōng）藝要點就是一個典型（xíng）的塑料凹印（yìn）生產工藝：選用聚（jù）酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷，適當的張力和壓（yā）印力，幹（gàn）燥溫度控製在80°C以下。

BOPET印刷要點：因PET通常較薄，易起褶皺，印刷時需要較大的張力，對油墨有一定（dìng）的選擇性，用（yòng）一般印刷（shuā）油墨易離層，易發生堵版（bǎn）（不上網）、起毛以及刮（guā）刀痕（刀絲）現象（xiàng），印刷時車（chē）間（jiān）濕度大是有好處的。

BOPA印刷要點：BOPA是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時（shí）必須保（bǎo）證印刷機環（huán）境濕度不（bú）能太高（如果沒（méi）有除濕措施且濕度大的環（huán）境是不（bú）適（shì）合尼龍膜的）；未印刷的薄膜不能破壞其原（yuán）有的鋁膜包裝膜，開封後要立即印刷，印刷時需對尼龍膜進行預熱（rè）（若機台沒有預熱裝置，可將印（yìn）版裝在第二色以後，空出第一色作為預熱用）預熱溫度為50~80°C；印刷（shuā）張力（lì）要適當降低；壓力要適（shì）中；油墨適應性強，視不（bú）同的產品結構選擇，如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨，印完後的產品必（bì）須密（mì）閉包裝，並盡塊複合。

K塗層膜（KOP/KPA/KPET）印刷要點：因（yīn）為K塗層膜無論是輥塗式還是噴塗式，其厚薄（báo）均勻度都不是很（hěn）好，表麵不平整，而且（qiě）PVDC剛而脆，在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大，套印難度大，油（yóu）墨轉移性較差，印刷淺網（wǎng）時易起花點（部分網點丟（diū）失），需采用較高（gāo）硬度（dù）的壓輥進行印刷。另外，對溶劑油選擇性，使用（yòng）溶劑不當時可（kě）能會將塗層溶下來，印刷膜溶劑殘留量較大，且易粘連（lián），因此幹燥和冷卻需特別注意。

消光膜的印刷可以采用OPP的工藝在其光麵進行裏印，但因其表麵的消光層不能承受高溫，需要控製（zhì）幹燥溫度。

珠光膜采用表印油（yóu）墨進行表印，並（bìng）且盡（jìn）量選用透明性好的表印油墨（mò）。

熱收縮印刷時（shí）采用很低（dī）的幹燥溫度（dù），要選擇專用的熱收縮油墨（銀色的墨層要能（néng）受熱收縮而不掉落），如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性（xìng）。

為拉伸的PP、PE薄膜印刷時張力要很小，套印難度較大，圖案設計時要（yào）充分考慮其印刷的變形量。

總之，對於不同的印刷基材，必須從油墨選用、製版（bǎn）設計、印刷工藝上作出調整，才能確保產品的（de）質（zhì）量達到要求。另外（wài），有些高阻隔塗層材料在有條件（jiàn）的情況下盡量不在塗層麵上印刷，以防破（pò）壞（huài）了阻隔塗層。