無紡(fǎng)布環(huán)保袋(dài)的生產原(yuán)理
發布(bù)時間:2013/09/02 09:14:36 閱讀量:2687 次
無紡布環保袋的生產原理無紡布的主要原材料是聚丙烯(xī),而塑料袋的原材料是聚乙烯(xī)。聚乙烯的(de)化學分子結構對稱性很強(qiáng),極難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結構不對(duì)稱,分子鏈易斷裂(liè),易老化降解。一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以分解。
無(wú)紡布環保袋以熱(rè)軋粘合非(fēi)織造布(bù)居多。工藝是利用一對(duì)或兩對鋼輥或包有其它材料的鋼輥對纖網進行加熱加壓,導致纖網中部分纖維熔融而產生粘結(jié),冷(lěng)卻後,纖網得到加固而成為熱軋法非(fēi)織造材料。
熱軋粘合是一個非常複雜的工藝(yì)過程,在(zài)該工藝過程(chéng)中,發生了一係列的變化,包括纖(xiān)網被壓緊加熱,纖網產(chǎn)生形變,纖網中(zhōng)部(bù)分纖維產生熔融,熔融的(de)高分子聚合物的流動以及冷卻成形等等。主要生產設備如圖1所示:
當纖網進入軋輥組成的熱(rè)軋粘合區域(yù)時,由於軋輥具有較高的溫度,因此熱量將從(cóng)軋輥表麵傳向纖網表麵,並逐漸傳遞到纖網的內層。向纖(xiān)網提供熱量的另一個重要來源是形變熱。軋輥間的壓力使處於(yú)軋輥(gǔn)鉗口的高聚物產生宏觀放熱效應,導致纖網溫度進一步上升(shēng)。纖網在熱軋粘合時停留的時間極短(約13μs)。在熱軋粘合過程中,纖網中(zhōng)部分纖維或(huò)者(zhě)另(lìng)加的熱熔粉在溫度和壓力的作用下發生熔融,同時還伴隨著熔融的高聚物的(de)流動過程,這也是形成良好粘合結構的條件之一。軋輥溫度(dù)升高將有利於熔融高聚物的流動。熱軋粘(zhān)合(hé)時(shí),在熔融高聚物的流動過程中,同時存在(zài)著高聚物分子向相鄰(lín)纖維表麵(miàn)的擴散,纖維熔融(róng)相互接觸部分會產生(shēng)擴散過程,擴(kuò)散作用有利於形成(chéng)良好的粘合。
在熱軋粘合過程中,由於纖網中纖(xiān)維受到熱(rè)和機械作用,因此(cǐ)纖(xiān)維的微觀結構將發生一定的變化,纖維的性能也必然會產生一定程度的變(biàn)化。加快熱軋粘合後纖網的(de)冷卻速度,有利於改善產品的強度和手感。
在紡粘熱軋法(fǎ)非織造布的生產中,有諸多因素可以影響(xiǎng)非織造布產品的質(zhì)量,但關鍵的纖維成形、拉伸及熱軋等幾個因素對非織造布的性能起到了決定性的作用。當麵密度不變時,加快計量泵速(sù)度,即軋機速度(dù)亦加快,則非織(zhī)造布的(de)纖維直徑增(zēng)加,因而產品的拉伸(shēn)強力、頂破(pò)強力(lì)降低(dī),硬挺度提高(gāo),產品的透(tòu)氣量增加。
在計量泵轉速一定時,提高軋機速度,產品麵密度下降,非織(zhī)造布的拉伸(shēn)強力、頂破強力及硬挺度下降,透氣量與產品的縱橫向強力比增加,其中纖維直徑的變化是主要因素。
在軋機速度一定時,提(tí)高計量泵轉速,非織造(zào)布的麵(miàn)密度也隨之增大,產品(pǐn)的斷裂強力、斷伸長率、頂破強(qiáng)力、硬挺度增加,縱橫向(xiàng)強力比也(yě)增加,但透氣性能下降,主要是因為產品麵(miàn)密(mì)度的提高。成網時增大抽吸風量,非織造布中纖(xiān)維拉伸充分,直徑變細,產品的拉(lā)伸(shēn)強力、頂破強力、縱橫向強力比(bǐ)上升,透氣性(xìng)、硬挺度下降(jiàng)。
材料分析與鑒(jiàn)別
鑒別方案:通過括手感目(mù)測法、燃燒法等一些實驗方法,綜合各種方法鑒別其纖維的種類。