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【摘要】圖文不清（qīng）晰是凹版印（yìn）刷比較常見的問題之（zhī）一。軟包裝出現圖文不清晰，客戶會覺得印（yìn）刷不夠專業，下次就不找你印了，客戶（hù）丟了，老板不高興就要責備機長。怎麽辦？下麵對其產生的原因進行了總（zǒng）結，從人、機、料、法、環（huán）5個方麵展開討（tǎo）論（lùn）。好（hǎo）好掌握!

【正文】

一、人為因素

員工（gōng）沒有良好的（de）職業道德和強烈的責任心是造成很多重（chóng）大質量事故的（de）原（yuán）因之一。因此，為了保證凹版印刷的質量（liàng），首先應該加強對（duì）員工的職業（yè）道德教育，強化每位員工的（de）崗位意識；並要求員工熟練掌握設（shè）備的（de）使用和操作規程；還要對（duì）員工進行專業知識、專業技能的培訓。

二、機器因素

在凹版印刷中，造成圖文不清（qīng）晰的設備問題主要是某些相關（guān）裝置沒有配備齊全或即使配備了，但沒有得到很好（hǎo）的利用，這些裝置主要包括以下幾種。

1、油墨循環（huán）裝置。許多企業的印刷（shuā）設（shè）備均沒有配備油墨循環裝置（zhì），而是直接（jiē）將油墨加入到墨盤中，這樣，會造成油墨的循環量不（bú）夠，流動性欠佳，導致（zhì）糊版、印刷圖文不（bú）清晰。

油墨循環裝（zhuāng）置包括電機式油墨（mò）循環裝置和氣動泵式油墨循環裝置兩種。

電機式油墨循環裝置價格較低，但（dàn）經常會因油墨中的異（yì）物堵住油墨出槽（cáo）口的（de）濾網而使油墨不上（shàng）盤，造成脫墨現象。而且其初次配墨量較多，容易（yì）造成油墨的浪費。

氣動泵式油墨循環裝置（zhì）的初次（cì）配墨量較少，能（néng）夠減少油墨浪費，且很少（shǎo）發生油墨（mò）中（zhōng）的異物堵住濾（lǜ）網和因電機過熱（rè）造成火災的事件，具有較高的安（ān）全性。

2、油墨刮刀左右擺動（dòng）裝置。眾所周（zhōu）知，油墨刮刀的（de）左右擺動可以有效消除刀絲（sī）、印刷品帶髒以及由堵版所造成的圖文不清晰現象。但有些企業為（wéi）了（le）延長刮（guā）刀的使用壽命，往往去掉刮刀的左右擺動裝置。這樣不僅會造成圖文不清晰等故（gù）障，而且（qiě）還會縮短印版滾筒的使用壽命。

3、循環（huán）水冷卻（què）裝置。循環（huán）水冷卻裝（zhuāng）置的主要作用是使印刷品出烘箱後迅速冷卻下來，不至產生反粘現象（xiàng）和收卷後（hòu）印刷品正反麵互粘現象。但因（yīn）其成本較（jiào）高（gāo），許多（duō）印刷企業在引進設備時往往沒有配備，這樣做的直接後果有兩點。

一是隨著設備的（de）長時間運轉，致使印刷品出烘箱後經過的第（dì）一（yī）根導輥的溫度很快升高，當溫度（dù）升高到一定程度時，油墨中的樹脂被燙化，產生反粘現象，印刷圖文不清（qīng）晰。

二是印刷品上的（de）油墨或光油沒有完全幹透即進入收卷裝置中，再展開時就會產（chǎn）生正反麵互粘現象，同樣造成（chéng）印刷圖文的不清晰（xī）。

因此，為（wéi）了減輕印刷圖文不清（qīng）晰，建議大家及時配備以上裝置，否（fǒu）則會得不償失。

三、材料因素

影響（xiǎng）印刷品質量的主要材料有：承印材料、油墨、溶劑和膠（jiāo）輥。

1、承印材料。承印材料包括塑料、紙張（zhāng）、鍍鋁紙和鋁箔等。我公司主要承印鋁箔和鍍鋁紙。鋁箔表麵（miàn）處理不好，油汙過多，會使油墨的轉移性能變差（chà），導致印刷（shuā）圖文不清晰；而鍍鋁紙鍍鋁效果不好，表麵（miàn）凹凸不平，印刷品會產生很多亮點，圖（tú）文自然也（yě）不清晰。

2、 油墨。油墨的黏度、細度、屈服值、觸變性、流動性、附著力等質量指標中的任何一項不符合印刷要求，都會影響（xiǎng）油墨在承印材料上的轉移，從（cóng）而造成印刷品圖文不 清晰。另外，油墨中雜質含量過（guò）多也（yě）會對印刷品圖（tú）文的清晰度造成（chéng）影響。因此，舊墨上機時，應進行（háng）過（guò）濾，還應加（jiā）入一定（dìng）量（liàng）的新墨（mò），必要時（shí）可全部換（huàn）用新墨。

3、溶劑（jì）。溶劑的（de）純度（dù）低（dī），含有過多的脂或水分，必然不利於油墨的充分溶解，致使印刷品色相不純，印刷圖文不清晰（xī）、不飽滿。

4、印版滾筒。對於凹版印刷來說，印版滾筒網線數的多少、網穴（xué）的形狀和深淺、鍍鉻層的質量、表麵打（dǎ）磨處理的優劣（liè），將直接影響網穴內油墨的轉移（yí）率。油墨轉移率較低，印刷圖文就不（bú）清晰、不飽（bǎo）滿。

四、方（fāng）法因素

操作（zuò）技能的熟練程度（dù）、操作方法的（de）正確與否、是否嚴格按照（zhào）操作規（guī）程進行操作等對印刷品的質量起著非常重要的影響。

例 如，根據季節和原輔（fǔ）材料的不同對刮刀進行調整。夏季溫度較高，溶劑揮發速度較快，這時就要盡量減小刮刀（dāo）角度，縮短刮墨點和壓印（yìn）點之間的距離（lí），減少版麵上油 墨溶劑的（de）揮發，以減少堵版（bǎn）現象的發生（shēng）。而在冬季溶劑揮發速度較慢的情況下，則可以采用相反的調整方法，促進溶劑的揮發，減少糊版現象的發生。又如，鋁箔和 鍍鋁紙對油墨的吸附性不同，也應采（cǎi）用不同的刮刀調整（zhěng）方法。

此外，刮刀（dāo）壓力、壓印膠輥（gǔn）的壓力、承印材料的張力、溶劑揮發性的調整（zhěng）也要根據（jù）季節的不同和（hé）原材料的不同而采用不同的調（diào）整方法。

五、環境（jìng）因素

環（huán）境的衛生狀況，溫、濕度等均會影響印刷（shuā）品的質量。

環境衛生狀況（kuàng）較差（chà），飛起的塵埃（āi）和其他雜物就會落入油墨中，導致刀（dāo）絲、堵版等質（zhì）量問題，致使印刷圖文不清晰。

環境（jìng）溫度過高，溶劑揮發過快，也會產生堵版現象，致使（shǐ）印刷（shuā）圖文不清晰。

環境濕度過大，油墨中會滲入過量水分，不僅使油墨的純度降低，還會使油墨（mò）表麵發生（shēng）霧化現象，致使印刷圖文暗（àn）淡無光（guāng）、不清晰。

因此應保證印（yìn）刷車間環境的清晰潔，並盡可能地保證環（huán）境溫、濕度的恒定。

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