近年來，軟包裝凹印行業的競爭壓力不斷增大，而且受上遊產業（原輔材料）和下遊企業（客戶）的影響（xiǎng），軟包裝凹印企（qǐ）業的生存空間不斷被（bèi）擠（jǐ）壓。在這種嚴酷的形勢下，越來越多的軟包裝凹印企（qǐ）業已經（jīng）開始意識到，企業必須真正花心思了解商品（pǐn）對軟包裝的真正需求、必須進行（háng）包裝的結構調整、必須（xū）進（jìn）行轉型升（shēng）級，才能有提升的空間。而在綠色環保的背景下，軟（ruǎn）包裝凹印企業從傳統的加工商向整（zhěng）體解決（jué）方案提供商轉變（biàn），更（gèng）是軟包裝凹印行業麵臨的曆史機遇。而軟包裝凹印行業的新技（jì）術、新工藝、新設備（bèi）和新材料將向著（zhe）綠色環保、節能減排、降低損耗、提高質量和效率（lǜ）的方向快速發展。在這種背景下，無苯化技術、損耗控製、高效幹燥裝置、溶劑回收等一（yī）係列新技術開（kāi）始應用到軟（ruǎn）包（bāo）裝凹印行業（yè）。

1.凹印等設備的（de）改（gǎi）造升級

凹（āo）印（yìn）生產過程中最大的材料損（sǔn）耗是開機調試（shì）和套印不準所產生的廢料，如（rú）果將精細調整操作和工藝步（bù）驟緊密（mì）地聯係起來，將可獲得一個（gè）穩定的、可（kě）預測的廢料值（zhí）。國內凹印設備製造企業采用快速（sù）預套準、高精度張力控製等最新技術，使得裁切損失、設備重新（xīn）啟動損失（已套準）、換單損失、重新（xīn）開始以前（qián）存儲過的訂單損失、降速損失等（děng）達到了一個相當低的（de）水平，甚至在某些方（fāng）麵優於國際先進水平。

受到軟包裝產品微利的（de）壓力，國內軟包裝凹印企業在選擇設備時已越來（lái）越（yuè）重視印刷或複合設備加工（gōng）過（guò）程（含正常換卷）中的材料消耗指標，以期最大程度（dù）地降低產品成（chéng）本（běn）。因此，材料（liào）損耗數據已成為軟（ruǎn）包（bāo）裝凹印企業選擇設備的重要（yào）考量指標。

如今，先進的（de）凹印機操（cāo）作輔助時間大幅縮短。上版、上墨一體（tǐ）化（huà）小車實（shí）現了上（shàng）版、運版、上墨一體化操作，可（kě）離線清洗版輥及墨槽；通過快速上墨係統，溶劑從溶劑房直接供入墨盤，供入量直接由油墨（mò）黏度控製儀控製；套筒壓輥技術無需工裝（zhuāng）更換（huàn），勞動強度降低，更換時間大大縮短；快速更換刮刀技（jì）術實現刮刀（dāo）的快速更換；激光對邊係統、安全卡盤快速裝夾（jiá）係統實現了快速上下卷（juàn）；故障顯（xiǎn）示和報警幫（bāng）助維修（xiū）人員快速診斷並維修；曆史故障報警指示（shì）可減少維修人（rén）員排查（chá）故障的時間。

凹印生產（chǎn）工藝中烘幹箱所消耗的能源占了較大比重，熱（rè）泵技術、餘熱（rè）回收係統、分（fèn）層式烘箱（xiāng）的應用有效減少了（le）熱能的消耗。基於LEL的全自動監測幹（gàn）燥係（xì）統在節能減排的同時，還能防止幹燥係統發（fā）生爆炸、燃（rán）燒的風險，同時大幅縮減了尾氣處理的費用。

2.廢（fèi）氣排放治理

凹印VOC排放（fàng）治理措施（shī）主要有3個途徑，即源頭治理、過程管理、末端治理。源頭控製（zhì）即從（cóng）印（yìn）刷工藝的開端減少有機溶劑的使用量，從而達到VOC減排目的。主要措施（shī）是推行低VOC或無VOC的環保油墨、清洗劑等原輔材料，如推廣水性油墨、單一溶劑油墨等。

過程（chéng）管理即在印刷加（jiā）工過程中通過改進幹燥效率和生產現場管理等措施，從而達到VOC減（jiǎn）排目的。主要措施是對印刷機（jī）進行技術革新，使生產（chǎn）排放（fàng）的VOC風量減小，濃度（dù）提高，同時增（zēng）加熱能利用等（děng），如為設備增加（jiā）LEL裝置、減少車間現場的溶劑揮發、油墨槽（cáo）加蓋、推行清潔生產、進（jìn）行綠色（sè）印刷認證等。

末端治理目前主要有兩個（gè）方向，即回收和燃燒處理。回收的揮發性有機物可以直接或經過簡（jiǎn）單（dān）純化後返回工藝過程再利用，以減少原料的消耗，或者用於有機溶劑質量要求（qiú）較低的生產工藝或進行集中分離提純。目（mù）前，一些大型軟包裝凹（āo）印企業已經（jīng）開始對（duì）排放廢氣（溶劑（jì））進行回收處（chù）理，不論是采取（qǔ）吸附回收（shōu）法，還是蓄熱式催化燃燒法，相信軟包裝凹印企業都能從中獲得一（yī）定的經濟效益和社（shè）會效（xiào）益。

3.凹印油墨的無苯化及一體化油墨（mò）的應用

隨著環保和（hé）可持續發展觀念日益深入（rù）人心，國家相關環保政策已經從“有法可依”階段轉到了執法必嚴階段，終端企業對（duì）環保的要求也越來（lái）越高，因此軟包裝凹印行業的無苯（běn）化進程必然會加快（kuài）。

從含苯油墨到無苯油墨及軟包（bāo）裝凹印行業（yè）的（de）一次重大技術進步，也是油墨行業環保技術的又一次創新。業內骨幹企業及部分中小（xiǎo）型企業已經開始全（quán）麵使用無苯油墨。但就小企業而（ér）言，目前仍然是以含苯（甲（jiǎ）苯、二甲苯）油墨為主，急待規範。

目（mù）前，一體化油墨已經在一些大型（xíng）軟包裝凹印企（qǐ）業大麵積使用，其將成為凹印油墨的重要發展方向。

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