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在原膜的使用過（guò）程中，經常會出現的兩個問題：一是“走偏”；二是“套印（yìn）不良”。關於這兩個問題的解決辦法，行業資深人士（shì）詳細闡述了技巧所在。

走偏的原因

1、膜的（de）問（wèn）題

主要有以（yǐ）下幾方（fāng）麵的問題（tí）：①膜收卷不齊；②膜厚薄不均勻、有荷葉邊；③膜（mó）太滑、爽滑性太好；以上問題的解（jiě）決辦法（fǎ）主要是交由膜（mó）的製造（zào）廠家去處理。

2、設備的問題

印刷機的張力設置不匹配或張力係（xì）統失（shī）靈。凹版印刷（shuā）機一般都由四段張（zhāng）力控製（zhì）來形成張力控製係統（tǒng），分別是放卷張力、入料（liào）張力、出料張力和收（shōu）卷張力。在膜本身（shēn）正常（cháng）的情況（kuàng）下，隻有四段（duàn）張力設置（zhì）合適才能保證膜平（píng）穩的走（zǒu）機，否（fǒu）則就會出現走偏的問題。

套印不良的原因

1、設備的套印係統老化，不能及時（shí）的補償糾偏導致套印誤差大；張力（lì）控（kòng）製不良（liáng）導致膜行機不穩定，引起套印（yìn）不良；

2、原材料厚薄不均勻或起皺，都會導致套印偏差，引（yǐn）起（qǐ）套（tào）印不良；

3、幹燥箱溫（wēn）度設定太高，導致材料受（shòu）熱變形量加大，引起套印不良；

4、製（zhì）版方麵：疊色印刷時需根據印刷原材（cái）料的特性合理設計版（bǎn）的擴縮；細小文字（zì）或（huò）線條在疊色印刷時非常容易出現（xiàn）套印不良的問題（tí），所（suǒ）以在設計時細（xì）小的文字或線條最好使用專色或單色出，不要使用疊色印刷。

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