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包裝印刷油墨結皮後（hòu）采取的措施大家（jiā）都知道，當印刷過（guò）程中墨鬥裏的油墨因（yīn）表層幹燥而形成一層次（cì）膜時，要麽放置（zhì）一（yī）個攪拌裝置，要麽幹脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會（huì）附著到輥筒上，結果會使版麵形成凹凸不平，從而導致印品出現亂刀（dāo）痕的汙染。對（duì）於其產生的原因，油（yóu）墨廠商、印刷操作工、行業資深人士的經驗總結如（rú）下。

油墨廠商原因分（fèn）析

1、油墨幹燥過快；

2、油（yóu）墨流動性差；

3、油墨的（de）沉澱已幹燥。

但殊不知這種現象是因油墨體係（xì）的揮發、或蒸（zhēng）發、或氧（yǎng）化幹燥的梯度大造成的（de），而（ér）印刷（shuā）界則認為：油墨的（de）墨桶或墨鬥結構不好（hǎo），產（chǎn）生不流動的滯留部分，從幹燥機漏出的空氣烘幹了油（yóu）墨的表層或熱吹風吹到了墨鬥裏的（de）油墨所（suǒ）造成的。

印刷操作工一般采用的處理方法

1、不能用幹（gàn）燥過（guò）快的（de）油墨；

2、添加中慢幹溶劑；

3、更換已變質的油墨，即由流動性差到（dào）流動性優良；

4、在墨（mò）鬥（dòu）裏不停的攪拌；

5、在墨鬥上設置一個封閉的頂蓋；

6、調節熱吹風角（jiǎo）度。

一般有印刷經驗（yàn）常識的人，當幹速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油（yóu）墨觸變性大、或油墨靜電時，會采取（qǔ）將印刷機械速度調快的辦法，既防止了油墨提早幹結在印版上（shàng），又（yòu）克服了包裝印刷油墨（mò）成膜形成的結（jié）皮，消除了圖文的斑紋故障。

資深人士處理經驗

另有行業資深人士分享了他的經驗，在處理油墨結皮問題時，他的建議如下：

1、加入抗氧（yǎng）及緩凝劑。在印刷油墨體係中，加入抗氧劑或緩凝劑的（de）作用在（zài）於，預防包裝印（yìn）刷圖文成膜過程中產生自由基，從而達到中斷墨膜氧（yǎng）化、揮發聚合。一（yī）旦在（zài）極短的時（shí）間內溶劑揮發，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨產生的（de）自由基會繼續（xù）聚合成膜。

2、加入隔氧劑。采用被（bèi）稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝（zhuāng）印刷油墨裏，產生（shēng）的蒸氣填（tián）充在油墨桶、罐、盒之間，使之形成一層隔氧層(膜（mó）)，從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發掉油墨體係裏的溶劑。

3、加入絡合劑。長期以（yǐ）來，包（bāo）裝印刷（shuā）油墨（mò）添加防結皮劑(即阻聚)，已有五（wǔ）十餘年的曆（lì）史了（le），近四十年（nián）來（lái）大都采用酚類，而在水墨（mò）裏則選用苯甲酸，比（bǐ）起最早選用高沸點的溶劑蓋麵既省時，又省（shěng）力。隨著科（kē）學技（jì）術的發展，近年來（lái）人們對使用了肟類化合物作為油墨防（fáng）結皮劑後，發現丁（dīng）醛與甲乙酮肟對防止油墨結（jié）皮（pí）效果最好。一些油墨製造商和包裝印刷（shuā）操作者認為，肟類化合物的防凝膠效果已（yǐ）超過了傳統的酚類化合物。

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