如何（hé）解決塑料凹印複合膜牢度不（bú）好的問題

在複合過程中，複合牢度不好主要是由於以（yǐ）下（xià）原因引起的：

①在配置膠液時，膠比配得不合適；

②膠在使用過程中混入了水分；

③網紋輥網眼過淺，使塗膜上膠液塗布量過（guò）小；

④膠（jiāo）液保存不當（dāng），已發生白化，失去粘性；

⑤底材電暈處理不好；

⑥表麵塗布材料與膠液不相溶；

⑦複合材料中的添加劑與膠液發生作用，破壞了膠的粘結力；

⑧複合時張力太小（xiǎo）。

    要解決該問題，可調整固化劑和主劑的比例（lì），更換塗膠網紋輥，提高塗膠量。隨時查年看（kàn）膠槽中的膠液，若膠液白化應停止使用。對複合材料（liào）應進行電暈處理，使底材LDPE的表麵張力達0.038-0.042N/m.正確選用膠水或更換底材可防止添加（jiā）劑滲出。調整複合張力，使其不打皺，收卷整齊（qí）。

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