如何正確對待包裝塑料薄膜的粘連現象！

塑料包裝薄膜（mó）粘連現象，在包（bāo）裝行業之中也是（shì）比較普遍能見的（de）一（yī）種現（xiàn）象，在（zài）這邊，主要是給大家簡單說明一下這種現象，這樣也能夠讓各行各業有一個了解。

自（zì）動（dòng）包裝線的運行中往往遇到包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等（děng）生產（chǎn）性問題，許多人將其歸結於塑料包裝薄膜的摩擦係數（shù）的問題。可測試摩（mó）擦係數的結果顯示並（bìng）沒有不合格，這（zhè）是（shì）什（shí）麽原因（yīn）呢，這就要用到（dào）一個日常很少有人注意的物理（lǐ）量-粘連(blocking)。在實（shí）際應用過（guò）程中（zhōng），往往有這樣的（de）情況，剛剛成膜的包裝材料（liào），在包裝線使用時阻力（lì）太大，這就是粘連的（de）作用了。彩印企業經常遇到這樣的問題，卷膜熟化溫度高時必須倒卷才能送出，就是要消除粘連作用。

塑料包裝薄膜（mó）的粘連指在各種塑料樹脂材料用不同工藝（yì）過程或（huò）加工條件製備的兩層薄膜間存在的粘連力，即塑料包裝薄（báo）膜接觸層之間的一種粘著現象。粘連是塑料包裝（zhuāng）薄膜材料的一項重要性能。

塑料包裝薄膜在溫度和壓力的作用（yòng）下可能產生粘連，在加工、使用或貯藏過程中也可能產生粘連。例如，複合膜（mó）經熟化後經冷卻後（hòu）再分切、製袋，可（kě）以（yǐ）有效減少塑（sù）料包裝薄膜粘連現象的發生。幾（jǐ）乎所有（yǒu）粘連（lián）都是由下述幾種情況引起的（de）：

①極端光滑的塑料包裝薄膜表麵，緊密接觸而且幾乎完（wán）全隔絕空氣，分離時形成局部真空。例如剛經製袋加工的包裝袋整紮開口性很差，看起來好象有水（shuǐ）汽的現象（xiàng），但是檢測出來的摩擦係數有時並不偏大。

②壓力或溫度(或兩（liǎng）者共同（tóng）作用)引起（qǐ）塑料包裝薄膜接（jiē）觸表麵粘連。溫度越高（gāo）塑料包裝薄（báo）膜越柔軟（挺度差），壓（yā）力越大，收卷後兩層膜接觸越（yuè）充分，因而容易出現粘連。

③靜電吸附。此（cǐ）種情況下，將兩層薄膜揭開，會較明顯觀察到靜電吸附現象。

塑料包裝薄膜粘連與摩（mó）擦係數測試相（xiàng）比較，可以清楚的看出這兩個物理量之間的異同。塑料包裝薄膜摩擦係數一般（bān）指兩（liǎng）塊薄膜之間或者薄膜與金屬之間運動時的摩擦(動摩擦係數)和剛開始運動（dòng）時的摩擦(靜摩擦係數)，前者關係到生產時的能耗和速度，後者關係到開機瞬間電流的問題。通過（guò）測試摩擦（cā）係數的方法我們知道，測試有一個基本前提，就是要（yào）測試的試樣事先是分開的，即兩塊薄膜沒有（yǒu）必然的聯係，可以是兩個不同（tóng）部位的薄膜（mó）。

粘連性能測試考察的是塑料包裝薄膜的原始狀（zhuàng）態，即測（cè）試前粘連的（de）塑料包裝薄膜（mó）是不可（kě）以用其它方法分開的。粘連性能不但關係到開機瞬間電流，也關係生產中的能耗（hào）。測試時需（xū）要的是正在處於（yú）粘連狀態的（de）塑料包裝薄膜。

減少二者的影響所（suǒ）用方法不同，前者需要在塑料包裝薄（báo）膜（mó）生產（chǎn）的原料裏添加潤滑劑或者爽滑劑，即一些可以遊離到薄膜表（biǎo）麵的有機小分子，如低分子蠟、酰胺類或者皂類。後者需要在生產薄膜時添加（jiā）一些（xiē）可（kě）以形（xíng）成尖端放電或者增加塑料包裝薄膜空隙的（de）突起的開口劑，一般為與塑料相容性好的無機鹽類，如矽藻土、二氧化矽、磷酸鹽等。

所以（yǐ），在遇到包裝（zhuāng）膜拉（lā）斷、打滑、包（bāo）裝（zhuāng）生產（chǎn）線斷流等一些問題時，除了要考慮摩擦係（xì）數，也應該考察薄（báo）膜的粘連性能。