【支招】凹印機常見的八（bā）種（zhǒng）機械故障和排除方法

【看點】維修印刷設備運轉部件有危險性，操作不當均可能導致嚴重事故，包括生（shēng）命安全。因（yīn）此，排（pái）除故障之前必須熟（shú）悉說明（míng）書（shū）內容，以保證正確操作（zuò）。

藥用包裝袋印刷一般有著嚴格的印刷要求（qiú），藥用包裝袋（dài）生產廠家一般都采用凹版印刷機進（jìn）行印刷，而凹印機（jī）結構較為複雜，維修專業性強，除正常的操作和維護以外，設備的調整（zhěng）、修理等工作應委托專業的技術人員進行。當故障發生時（shí）技師應能進行簡（jiǎn）單的分析，並采取保障人身安（ān）全（quán）、產品（pǐn）質量以及保護企業財產的得當措施。
一.放卷機A/B卷軸駁接失（shī）敗率高

①需要檢查A/B卷軸是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效（xiào）傳動；②測量實際料卷直徑、與係統自（zì）測（cè）對比，卷徑是否一致；③駁接（jiē）臂與卷機翻轉駁接位置是否正常。對射電眼、反射電眼（yǎn）是否正常工作（zuò），檢（jiǎn）測（cè）位置（zhì）是否（fǒu）正確；④駁（bó）接切刀與壓輥動作是否流暢一致，是否有超前或滯後現象，氣管中是否有水汽或氣壓（yā）太低（dī），從而影響汽缸正常工（gōng）作；⑤料卷是否出現打滑，影響（xiǎng）電眼（yǎn）檢測（該問題（tí）會直接導致整理張力波動大，套色精度差）。檢查是否安裝料卷時，動力側與操作側操作頂針未固定緊料卷；⑥集電環表麵氧化或碳刷磨（mó）損嚴重，電信號輸出、輸入（rù）弱，影響元器件（jiàn）通電動（dòng）作（zuò）與反饋。需要（yào）進行相應處理，令該部件通電，接觸正常（cháng），維修需要斷電（diàn）操作；⑦粘膠帶黏性不足，需更換粘膠帶。

 二、牽引裝置故障

（1）鋼輥牽引不同步（bù）

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥（gǔn）橡膠層（céng）是否老化；②壓合（hé）是否達到規定的氣壓，氣路中是否有漏氣或（huò）受（shòu）阻現象；③鋼輥速度與設備速度是否同步，傳動部件（jiàn）（同步帶）是否有效傳遞動力；④電機編碼器是否正常工（gōng）作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。

 （2）冷卻效果差

①冷卻水溫（wēn）度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；②水量是否符合要求，有足夠的冷（lěng）卻水循環；③冷卻輥內是否因為長期使用產生水垢，堵（dǔ）塞了（le）冷卻輥內部，可利用高壓（yā）清洗泵，采用酸性溶液進行（háng）高壓溶解清洗（xǐ），保（bǎo）持良好的冷卻水（shuǐ）管暢通（tōng）。

 三、無軸裝版機構故障

（1）齒輪箱發熱

  ①需要及時檢查齒輪箱內（nèi）潤滑油情況，潤滑油能夠有效保持齒輪箱內傳動部件的潤滑，冷卻部件失效；②齒輪箱發熱並伴隨著（zhe）齒輪箱噪聲增（zēng）大時，可（kě）能是齒輪箱內部有傳動部件（jiàn）磨損或損壞（huài），需及時停機檢查；③查（chá）看是否有油墨或溶劑從齒（chǐ）輪箱錐頂杆流進（jìn）齒輪（lún）箱（xiāng）內，導致軸承損壞或（huò）其他傳動件損壞。

 （2）版軸（zhóu）橫向套色精度差

  ①動力側（cè）錐（zhuī）堵結構為氣缸錐頂形式，手動閥是否旋轉（zhuǎn）在氣缸退出（進氣）狀態下。錐堵是（shì）否與版筒貼合良好，是否出現打滑（huá）間隙，查看錐堵與（yǔ）版（bǎn）筒（tǒng）貼合處，是否出現劃痕或發熱；②版軸橫向自動的永磁低速電機是否（fǒu）工作正常，是否有異常現象；③可通過手動套色來檢驗動作（zuò），同時也可通過手動套色調準（zhǔn）套色後（hòu）調整回自動，觀察套色（sè）的變化情況；④印版或裝版精度原因。

 四、壓印機構故障

（1）油墨轉移效果差

①壓印力。檢查實（shí）際壓印力與調節閥壓（yā）力值是否一致，可通（tōng）過（guò）氣缸缸（gāng）徑來計算相應壓力表值（zhí）對應的氣缸輸出壓力數。若不一致，需要檢查氣動元（yuán）件，主（zhǔ）氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素；②壓印滾筒的質量差以及表麵粘附雜質引（yǐn）起，應更換滾筒（tǒng）。

 （2）套色精度問題

①壓印滾（gǔn）筒為被動組（zǔ）件，壓合狀（zhuàng）態下，滾筒與印版應處（chù）於同步狀態。若不同步，需要檢測滾動軸承是否轉動靈活，是否出現卡死現象；②開機印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常；③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否（fǒu）貼（tiē）合得好。

 五、刮刀機構問題

當出現刮墨效果變差時（shí），可從以下方麵檢查並排除故障（zhàng）：①確認刮刀機（jī）構相關（guān）擺動件螺（luó）釘、螺栓、固定手輪、手柄、刮刀夾是否（fǒu）均鎖勞、擰緊；②查看刮刀升降、前後、擺動等經（jīng）常操作部位的絲杆、蝸杆（gǎn）蝸輪副（fù）是否（fǒu）有磨損情況，是否產生了間隙；③是否有（yǒu）傳動、傳動件卡死、工作不靈活現象。滑動軸承、傳動件（jiàn）、轉動（dòng）件等是（shì）否（fǒu）有足夠的（de）潤滑；④刮刀是否在無油墨（mò）狀態下工作。油墨在刮刀（dāo）片與版筒間充當（dāng）潤滑劑作用，但刮刀片與版筒剛性接觸而無油墨狀態時，會造成刮刀片摩（mó）擦力大、發熱，同時也會對（duì）版筒造（zào）成傷害；⑤刮刀擺動（dòng）是否流暢。刮刀擺動是通過齒輪（lún）箱下麵的輸出軸傳（chuán）遞刮刀擺動動力。該位置為圓周運動轉換為直線運動，該部件易被（bèi）忽略，需要（yào）特別注意保持該部件靈活性。設備使用時間長，極易因潤（rùn）滑脂老化或灰塵堆積造成機械阻（zǔ）力。

 六、墨盤升降故障

墨盤升降是通過（guò）渦輪蝸杆副（fù）配合齒輪齒條達到升降、自鎖的目的。通常升降裝置的故障就是因為潤（rùn）滑不足導（dǎo）致，升降（jiàng）阻力大，動力側、操作側升降不同步（bù）等原因（yīn），可通過潤滑或清潔傳動件上的（de）灰塵及（jí）油墨（mò），來保持傳動件的（de）靈活性。該部件安裝時必須保（bǎo）持兩端在同一水平高度。

 七、上墨輥故障

①上墨輥轉動故障。若電機過熱、噪聲大，上（shàng）墨輥抖動（排除（chú）上墨輥橡（xiàng）膠質（zhì）量問題、上墨輥自身跳動問題），可從傳動部件入手檢查，維修。

②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態，取決於氣缸的動作，上墨輥的工作高度可以調整氣缸上（shàng）的限位螺（luó）母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求，限位是否正確，活（huó）動部件是否靈活。

③上墨輥轉速故障。上墨輥機構中的傳動（dòng）比為固定值。轉速（sù）的快慢通（tōng）過電（diàn）位器調節，電位器控製源為變頻器，變頻器控（kòng）製（zhì）電機頻率來滿足所需轉速。可（kě）了（le）解相關電氣（qì）資料，按電（diàn）氣說明書檢修。

 八（bā）、縱向糾偏機構故障（zhàng）

縱向（xiàng）糾偏通過永磁低速電機驅動，信號（hào）傳遞給套色係統編碼器，互相反饋來保證套印精度。縱向套色精度差（前（qián）提非套色係（xì）統導致）糾偏反應不靈活時（shí），可以從（cóng）以下方麵進行檢查：①檢查套色編碼（mǎ）器是否有故障；②檢查低速（sù）永磁電機（jī）是否有故障；③檢查（chá）走膜路線是否正常；④檢查（chá）蝸輪蝸杆副工作是否靈活（huó），是否有卡死、阻力大等情況。滾珠絲杆工作是否靈活有效，左右兩（liǎng）側滾珠絲杆是否（fǒu）處於水平狀態，電機驅動兩端絲杠同時上升（shēng）或下降時有沒有明顯（xiǎn）阻礙或（huò）動作不流暢現象。蝸輪蝸杆副應注意保養與潤滑；⑤可將套色係統選擇手動位置，調整到套色合格後選擇自動套色，觀看套色偏差及縱向糾偏工作情況。