連（lián）續高溫印刷油墨反粘怎麽（me）解決（jué）？

近期持續的高溫天氣，給軟包裝生產也帶來程度不同的（de）影響，印刷出現（xiàn）的反粘現象總是難（nán）以避免（miǎn），如何才能在高溫天氣也（yě）杜絕複合膜印（yìn）刷反粘？

反粘現象一：油墨本身樹脂的耐（nài）溫性（xìng）能及配方問題

它是印品在一定的（de）壓力下，加上溫（wēn）度達到或超過了油墨樹脂（zhī）的耐溫的極限的情況下就會發生這種情況，在倉庫印品堆放過高也（yě）會（huì）出現反粘和脫色現象，特別（bié）在梅雨季節經常發生，軟包裝企（qǐ）業要加強運輸及倉庫的透風，盡量避免出現高溫現象。其次可向油（yóu）墨供應商提出改良意見。油墨供應商可根據印刷設備（bèi）來進行調整。

反粘現象二：出（chū）現在（zài）印刷收卷後。

當進行第（dì）二道工藝（yì），如（rú）複合或製袋或分切時，發現有反粘的現象，這類反粘基本上是比較嚴重了（le），有（yǒu）些輕微的可以通過複（fù）合（hé）後進行處理（lǐ）擦幹淨。

出現反粘的原因（yīn）

1、收卷時張力過緊。

2、油墨幹燥不完全。

3、混合溶劑不純、特別是（shì）乙酯，乙醇等等。

4、溶劑的配比不適合印刷設備的機速，幹燥（zào）溫度。

5、印刷幹燥設備溫控不穩定或（huò）進排（pái）風出（chū）現不匹配。

6、印刷（shuā）版麵的設（shè）計。

7、印刷（shuā）後產品的放置。

解決方法

1、車間要根據不同印刷材料，來調整適當的收卷張力，並做好相關數據（jù）記錄。下（xià）機（jī）的最佳（jiā）張力為用手壓（yā）軟硬適中為宜。尤其是透明油墨不要用（yòng）收卷壓輥（gǔn）來壓。

2、選擇幹（gàn）燥性較好的油墨，注意與油墨供應商溝通，企業的產品（pǐn）結構及對油（yóu）墨的要求。如有多餘的色組印刷膜可以多過幾個，用冷風來處理。

3、每批要檢（jiǎn）測溶劑純度，對溶劑的供應商提（tí）出具體要求。並對溶劑（jì）的存放與抽取要注意不（bú）能在潮濕的區（qū）域（yù）進行操作。通風涼快的存放（fàng）區域是最佳的（de）儲存位置。

4、溶劑的配比要注意其（qí）溶解度，揮（huī）發速度，注意（yì）與（yǔ）油墨本身的樹脂類型（xíng）要匹配。要注意油墨的粘度，油墨（mò）墨層的厚薄對反粘也有（yǒu）一定的影（yǐng）響。

5、注意檢查印刷設備（bèi）的幹燥溫度是否正常穩定，尤其是要注意進排風的風量是（shì）否匹配。

6、版麵的設計要（yào）注意油墨線條最好不要過於疊印，其次注意金屬油墨的幹燥性與油（yóu）墨粘度控製。

7、印刷（shuā）後（hòu）的產（chǎn）品放置切（qiē）勿（wù）進行橫向堆放，可以選擇懸掛式或立式的方式進行放（fàng）置。

8、包裝袋經過堆放或已包裝好物品的包（bāo）裝袋表麵上的顏色轉移到（dào）另一（yī）個袋的背麵上（有印刷或無印刷），這種現象隻有紫色或極少數顏色才會發生。這通常與存放環境還與油墨本身的性能有關係。它的主要原因是顏色滲透，也就是說，當采（cǎi）用這種（zhǒng）顏色的油墨印刷後（hòu），印品在一定（dìng）的時間，壓力下或其它特殊情況（kuàng）下，如包裝衣（yī）物的PE袋（用表印油墨（mò）來進行裏（lǐ）印的）很快就（jiù）會出現滲透現象。在（zài）這些產品方麵，軟包裝企業要充分了解好產品的包裝形（xíng）式與（yǔ）要求（qiú），選（xuǎn）擇合適的油墨進行試產，確認符合產品（pǐn）要求的油（yóu）墨後再（zài）批量生產（chǎn），可以有效的減少反粘等質量（liàng）問題的（de）出現，減少損失。