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【摘要】在操作分切機的過程中，從開機到停機，再到保養，看似簡單，其實“暗藏玄機“。按照操作規（guī）程（chéng）來操作，可以（yǐ）幫助企業減少事故（gù）發生概率，保障操（cāo）作安（ān）全。

【正文】

一（yī）、開（kāi）機 

1、開電氣隔離開關(設置在電控製櫃前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主（zhǔ）操台上)檢查電壓(380V)，檢查電流是（shì）否正確、穩定。

2、打開液壓係統電源開關（guān）(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動係統油位及壓力表顯示是否（fǒu）正確、穩定。

3、打開氣動截流閥(設置在氣動控製櫃（guì）下進氣管上)，檢查氣壓是否正（zhèng）確、穩定。

二、設定控製

1、照分切計劃單安排的薄膜類型（xíng）、厚度、長（zhǎng）度、寬度等設置分切（qiē）菜單。

2、提取相應的薄膜檔案。

3、設定相應規（guī）格膜的收（shōu）卷長度（dù）、寬度（dù）。

4、選擇相應的收卷（juàn）工位，調整（zhěng）好壓輥臂及壓輥，安裝（zhuāng）好相應規格的紙（zhǐ）芯。

三、上料、穿膜及（jí）接膜（mó）

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根（gēn）據實（shí）際情（qíng）況，在時效架（jià）上吊取（qǔ）相應的母卷，根據電暈麵的內外選（xuǎn）擇方向放在分切機放卷架上，並用控製按鈕夾（jiá）緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿（chuān）膜：當（dāng）分切機上無膜時，須進行穿膜（mó）。利用分切機穿膜裝置及（jí）功能鍵，將原（yuán）始膜一端係在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分（fèn）切工藝走向平（píng）整分布在（zài）各輥上。

3、接膜：當（dāng）分（fèn）切機（jī）上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接膜台啟動（dòng）到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整（zhěng）的吸（xī）附在（zài）接膜（mó）台上（shàng），貼（tiē）上雙（shuāng）麵膠帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並（bìng）啟（qǐ）動下（xià）部真空泵使（shǐ）膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關（guān）掉上下真空泵，將接膜台（tái）開到不工作位置。

四、開機運行

1、改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓（yā）輥處於運行準備狀態（tài）時通知所有人員離開機器，準（zhǔn）備運行。

2、將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。

五、分切控製

在分切運行過程中，認真監控觀察運（yùn）行分切效果，對分切（qiē）速度（dù）、放卷張力、接觸壓力及弧（hú）形輥、邊料牽引輥、導邊等（děng）進行適當調節控製。

六、收料

1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜（mó）放在準備好的（de）卸膜小（xiǎo）車上，割斷膜並用（yòng）封口膠粘貼好膜卷。

2、運用夾頭鬆（sōng）開按鈕鬆開卡頭，檢（jiǎn）查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若（ruò）有一（yī）頭仍卡在（zài）紙芯（xīn）上則用人工手動卸下（xià）膜（mó）卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在（zài）小車上後，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜（mó）整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

七、停車

1、當膜卷運行到設定長度時，設備自動停（tíng）車。

2、在設備運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停（tíng）車。

3、當需要快速停車時， 按MACHINE STOP鍵大於2S。

4、當出現設備或人為事故等緊急狀（zhuàng）態時，按 EMERGENCY STOP 緊急停車。

八、注意事項

1、開（kāi）機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。

2、設備準備運行前，所有人員必（bì）須通知離開設備，確（què）保人身安（ān）全才可（kě）開機（jī）運行。

3、分切機（jī）在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成（chéng）人身傷害。

4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各（gè）輥芯。

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