印刷牛奶(nǎi)膜時,必須(xū)注意的三點事項
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【摘(zhāi)要】現市場(chǎng)上的奶膜產品有乳白膜、黑白膜、珠光(guāng)膜(mó)、高阻隔(gé)薄(báo)膜等,印刷油墨一般采用聚酰胺類油墨,它在眾多類型油墨中是與聚乙烯(xī)較為親(qīn)和的一種,要使印刷不掉色就(jiù)必須對液體膜(mó)的印刷(shuā)工序加以控製。
【正文】
印刷工藝的不良是造成(chéng)油墨掉色的關鍵(jiàn),一般在采用適用的表印油墨和適當的溶劑後(hòu),印刷仍需注意以下幾點:
1、油墨的配比(bǐ)須根據環境氣候的變化而變化(huà)
不適宜的溶劑配比會造成油墨(mò)幹燥(zào)困難和表麵“假幹”。假幹是指油墨溶劑配比中(zhōng)揮發(fā)性高的溶劑已揮發,揮發性(xìng)低的還沒有完全揮發,油墨(mò)表麵就已幹燥結皮,印刷後放置(zhì)一段時間,殘餘溶劑繼續滲透,產生油墨粘連(lián)和脫色。
2、印刷速度和幹燥(zào)箱溫度
印刷速度不能過快,幹燥箱溫(wēn)度一般在30~40℃,這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發,加強(qiáng)油墨附(fù)著牢度。
3、印刷車間的環境
印刷車間的環境(jìng)必須保證一定的濕度(dù)(60%~70%之間為佳),要求有良好的通(tōng)風,溫度在25~30℃為佳(jiā),過於幹燥的環境會引(yǐn)起薄膜(mó)靜電難(nán)以釋放,過(guò)於潮濕的環境會使油墨揮發(fā)困難,牢度(dù)下降。
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