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以淺網為例，首先要認真觀察堵版的樣品，分清是哪個顏色堵版，在哪個部位，是局部堵版還是全部（bù）堵版，看好後再行動，不要盲目處理。

第一、先量取（qǔ）油墨黏度，如果太高做適當調整。注意油墨粘（zhān）度與車速是成正比的。如（rú）150-180米/分的（de）車速，建議三原色黏度值在14-15S生產，同時觀察油墨的流動性。如果流動性差，可能是油墨與溶劑加錯了（le），或者舊油（yóu）墨混加的量過多，溶（róng）解性較差所致。這（zhè）時，需要適當加入慢幹溶劑。

油墨上機前，先用過（guò）濾網進行二次過濾。如果油墨的溶解性不好，可以加入適量的溶解性（xìng）強的（de）溶劑來協助解決（jué），注意量不要超標。

第二：查看壓輥的壓（yā）力是否合適（shì），並作出調整。如人（rén）物版麵的壓輥要選用（yòng）硬一點的壓輥，以70度為宜，壓力在0.25-0.3MPA範圍（wéi）內會比較合適。如黑版（bǎn）有掛淺網，壓輥的壓力在0.35MPA，其轉移效果出來不錯。一（yī）定要注意壓輥的清（qīng）潔度。

第（dì）三：用布條粘澱粉同時粘油墨（mò）來清潔版麵，注意要一個一（yī）個圖案進行認真清（qīng）潔。停機時一定要及時把版輥轉起來，讓版輥有效在油墨（mò）盆中潤濕。

在開（kāi）機前刮刀角度可以適當平一點，可以有效提高版輥網眼油墨的上墨量，同時刮刀與壓輥的距離不要靠太近。用手（shǒu）探測一下烘箱（xiāng）中是否有熱風吹到版麵上。如（rú）果有漏過來的熱（rè）風吹到版麵上，則（zé）會造成版輥（gǔn）上的圖文部位提前幹燥轉造成堵（dǔ）版。

還有一個細節（jiē），就是單相油墨泵的出氣孔不要噴到版麵（miàn）上，開機前要固定檢查好，這個地方很容易被我們（men）忽視。

四點重要細節，提醒大家（jiā）注意

1、生（shēng）產中（zhōng）輕微堵版時（shí）可以用專用的堵版去汙膏，直接擠在專用的去（qù）汙布（bù）上（shàng），對準堵版的圖文部（bù）位橫（héng）向貼緊擦拭即可解決，不會汙染印刷品及油（yóu）墨，但要熟練的操作工（gōng）去進行操作，注意（yì）力度與角度。操作時必（bì）須要用專（zhuān）人在旁邊，安全操作。

2、堵版還可以通過（guò）調整刮刀的角度及（jí）調整刮刀的位置來解決。再有，要注意調整溶劑的揮發速度，要根據不同季節（jiē）與車間內的相對濕度來調整（zhěng）。

3、嚴重的堵（dǔ）版無法在生產中解決的，必須停（tíng）機先用溶劑進行清（qīng）潔，再刷上專用的版輥清洗液，用PE膜進行包裹15分鍾。然後再用細銅刷（shuā）進行清洗，要橫向進行清洗（xǐ）。此項工（gōng）作（zuò）要非常注意安全，最好能夠（gòu）讓熟練的工人來操作。

4、如果版輥印刷（shuā）頻率比（bǐ）較高，造成印刷版輥的網眼磨損從而出現偏淺，油墨的上墨量降低，網眼的油墨轉移率偏低，也會造成堵（dǔ）版。如版輥的網角（jiǎo）與通溝做的不好，鉻層做的不夠細膩與拋（pāo）光（guāng）度不好，也會對油墨與版輥流平有一定的影響。總之版輥的印前（qián）處理與生產前的預防準備工作是非（fēi）常重要的。

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