複合前,先別急,根據這些法則確定好基膜寬度再說
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1、複合時上膠膜的寬度一般要比分切、製袋的(de)有效圖文寬5mm,目的是避免(miǎn)因上膠膜的輕微跑偏(piān)而出現分切後邊緣(yuán)無黏合劑出現的(de)脫層現象。
2、上膠膜的寬度一般比上膠輥有效長度長5~10mm,目的(de)是避免上膠(jiāo)膜的跑偏而使(shǐ)膠(jiāo)輥的兩端粘上黏合(hé)劑,膠輥上黏附的膠水又轉移到上膠膜的(de)背麵再粘到烘道裏(lǐ)的導輥(gǔn)上、複合壓輥上,有(yǒu)的甚(shèn)至造成收卷後粘邊,固化後或二次(cì)複(fù)合時無法正常開卷。
3、上膠膜在經過烘道時(shí)由於受幹(gàn)燥吹風、基膜的平(píng)行(háng)度(dù)及張力的波動相對都有一定(dìng)程度的橫向跑偏,此時第二放(fàng)卷膜就要比上膠膜寬度寬10mm,才能較有效避免收(shōu)卷粘(zhān)邊故障的(de)發生。當然由於機器的性能不一樣,上膠膜在複合前的波動程度及大小是不一樣的,有時(shí)在不得已的(de)情況下增加第二卷(juàn)膜的寬度也是避免粘邊故障頻(pín)發的方法之一。
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