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有廠家在用又不願(yuàn)透(tòu)露的技術,你可以不采(cǎi)用,但不可不了解!
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他們在(zài)用,卻(què)不願對外公布!
最近,小編在與一位做膠水的人士交流時,他說,“目前軟包(bāo)裝行業有幾家大型企業在幹複(fù)機(jī)上(shàng)用差速吻塗上膠方式,並且已經用了五六年了,但是,都沒有對外公布。而近期,汕(shàn)頭有家企(qǐ)業率先組裝(zhuāng)了國內首台差速塗布幹複機,購買該設備的軟包企業也表示不願意(yì)對外透露該技術。”問及原因,原來是,為了(le)提(tí)高自身的競爭力,大家都希望好(hǎo)的技術隻有自己知道就行。對此(cǐ),小編表(biǎo)示無奈,但是又不希望好的技術就這樣被埋沒掉,在此,將該人士(shì)總結的關於差(chà)速塗布在幹複機上應用的技術(shù)資料分(fèn)享給大家,供參考!
差速塗布(吻塗)方式在設備製造行業早已是非常成熟(shú)的製造技術(shù),塗布效果優於刮刀塗布的塗布工藝,且已在塗布機(jī)上廣泛應用(這點可谘詢設備生產(chǎn)廠家)。塗(tú)布機與幹複機幾乎(hū)隻差一個(gè)放卷工位,有的多功能塗布機本身就可以做(zuò)為複合機使用。
刮(guā)刀塗布方式和差速塗布(吻(wěn)塗)方(fāng)式對比
1、刮刀塗布
塗布後的膠層表麵(miàn)狀態不如(rú)差速塗布方式均勻(yún)平整。從複合粘接的角度上看,刮刀塗布後的粘合劑仍然是點狀狀態存在,是(shì)要靠溶劑型粘合劑的流平性來部(bù)分彌(mí)補它(tā)的這一缺陷,特別是複合機還(hái)有一道熱壓複合輥及後期的高(gāo)溫固化(huà)進一(yī)步彌補了點狀粘接的不足。鍍鋁膜複合的白點問(wèn)題及輕微白點(diǎn)經熟化後可以消失,就(jiù)是刮刀塗布點狀粘接的表現之一(yī)。
2、差速塗布(吻塗)
該塗布狀態相對於刮刀塗布來說,塗布後(hòu)的粘合劑層表麵(miàn)平整狀態有(yǒu)了大幅度的提(tí)高,使得複(fù)合(hé)粘(zhān)接麵由刮刀塗布的(de)點狀粘接變成了麵狀粘(zhān)接,從而在絕對麵積沒有改變的情況下,相對擴(kuò)大了粘接(jiē)麵積(jī),提高了(le)粘接強度。即與刮刀塗布相比,同等(děng)的(de)上膠量會產生更高的粘接強度,相(xiàng)同的粘接(jiē)強度可減少上膠量。無溶劑複合就是采用了類似的差速塗布方式,達到(dào)了降低複合成本的目的(de)。
差速塗布(吻塗)根據產品要求又分(fèn)為(wéi)單輥和(hé)多輥塗(tú)布,一般由客(kè)戶根據產品要求選擇。如果隻是用(yòng)於軟包裝的(de)複合粘接,那麽最簡單的1輥或2輥(gǔn)的差速塗(tú)布結構就足以(yǐ)滿足要求,也比(bǐ)無(wú)溶劑複合機一般采用的5輥塗布要簡單的多。也是(shì)差速塗布工藝裏最簡單的一種,塗布狀態已經遠(yuǎn)遠好於刮刀塗(tú)布。即基本不會增加複合機的製造成本(有關差速塗(tú)布的具體結構和(hé)工藝可谘詢設備生(shēng)產廠家)。
將差速塗布(吻塗)方式和水性聚氨酯粘合劑結(jié)合使用的(de)優勢(shì)
1、為軟包裝行業進一步大幅度降低複合成(chéng)本(與溶劑型相比,每噸可降低5000元以上的成本),為適應日益嚴格的產品(pǐn)安全和迫在眉睫的環保要求提供了有力的技術(shù)支持。這一點已通過部分廠家的使用和試(shì)用得到了(le)實證。
2、可徹底解決困擾我(wǒ)們這個行業多年的(de)鍍鋁(lǚ)複合的(de)白(bái)點(外觀)和鍍(dù)鋁轉移以及BOPP//CPP結構粘接強(qiáng)度低(無油墨部分)或透明度不理想等問題。
3、省去了N根矽膠壓輥的頻繁更(gèng)換。同時由於水性粘(zhān)合劑(jì)與溶劑型粘合劑相(xiàng)比較操作(zuò)更加簡(jiǎn)便,還可適當減少操作工(gōng)的勞(láo)動強度或適(shì)當減少操作工的人數。大大改(gǎi)變生產環境。
4、隨著差速(sù)塗布(吻(wěn)塗)方式和水性聚氨酯粘合劑結合使用的推廣,同時無溶劑複合也會日臻成熟和完善,不久的將(jiāng)來將(jiāng)有效解決現有的溶劑型(xíng)複合存在(zài)的複合軟包裝產(chǎn)品的溶劑殘留和有(yǒu)機溶劑揮發物的排放,降低大氣汙染。
當然,如果采用差速塗布(吻塗)方式的複合機,即便是繼續使用溶劑型粘合劑,同樣可以大幅度的提高(gāo)複(fù)合產品的質量。
與目前方興未艾的無(wú)溶劑複合對比
1、同樣具備(bèi)產品安全和環境友好,複合工藝無殘留。
2、因繼續沿用幹法複合工藝,故操作技術相同,無需另行培訓操作人員,無需投入大筆資金采購更新設備(bèi)。
3、差速塗布(吻塗)方式代替刮刀塗布隻是將兩個完全成熟的塗布方式進行一個轉(zhuǎn)換,不存在技術風險也不會增加設備的製(zhì)造成本和(hé)采購成本。
4、複合成本同樣可以與無溶劑複合相媲美(měi),而適應的產品結構更(gèng)多。
5、由於差速塗布采用的是(shì)封閉式刮刀,可有效阻止和減(jiǎn)少高速運轉時各類(lèi)粘合劑產生的泡沫(mò)對複合質量的(de)影響,故同樣可以(yǐ)像無溶劑複合那樣在(zài)更高的複合(hé)速度下生產,從而提高生產效(xiào)率。
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文章轉自 http://rbz.3602000.com