軟包裝廠注意！影響幹法複合質量的設備缺陷一覽！

影響幹法複合質量（liàng）的設備缺陷一：複（fù）合機的烘幹箱的幹燥能力不足。

在不同的企業中，複（fù）合機幹燥能力不足的表現也不一樣（yàng）。

a.烘幹箱的實際給風量不足

給風機風量偏小；

給（gěi）風機進口（kǒu）開啟（qǐ）度偏小；

給風機進口被堵塞；

因排風機排風能力過小而被迫將給風量減小；

因熱（rè）量供（gòng）給不足，為保持一定（dìng）溫度而被迫（pò）減小給風量；

烘幹箱出風咀被堵塞；

烘幹箱出風咀過於狹小(熱變形)。

b.排風機實際排風（fēng）量不足

排風機排風能力過小（xiǎo）(大部分排（pái）風機（jī）為包裝企業（yè）自配)；

排（pái）風管道設（shè）計得過小（xiǎo），導致實際排風量不足；

因（yīn）熱量供給不足，為保持一（yī）定溫度而（ér）被迫減小排風量。

c.熱量供（gòng）給不足

配備的電加熱器功率不足；

電加熱器損壞；

蒸汽（qì）管道口徑不足導致熱量供給不足；

熱油供熱係（xì）統供熱總（zǒng）量不足(熱油循環流量不足、熱油溫度不足)；

配備的燃油熱風供（gòng）熱係統本身供（gòng）熱總量不足（zú）(熱風風量（liàng）不足、熱風溫度不足)。

d.循環風比例調整不良

e.給、排風比例失調(排風（fēng）過大或過小)

影響幹法複合質量（liàng）的設備缺陷二：塗膠輥的設（shè）計（jì）或維護不良，導致膠水不能充分（fèn）覆蓋薄膜表麵或流平性不佳。

a.塗膠輥堵塞（sāi）

b.塗膠輥磨損嚴重

c.塗膠輥設計或加工不良

d.選用的（de）塗膠（jiāo）輥上膠濕量過高（gāo），膠水工（gōng）作（zuò）濃度偏小

影響幹（gàn）法複（fù）合質量的設備缺陷三：控製膠水黏度的意識（shí）不強、手段不佳（jiā），導致膠水流平性隨時間推移而變差。

a.沒有控製膠水黏（nián）度的意識與手段

b.有控製膠水黏度的意識，但手段（duàn）不佳

開放式的膠盤和封（fēng）閉式（shì）膠（jiāo）盒是（shì）塗膠單元的兩種供膠方式，前者已被廣泛應用，但其防止溶劑揮發及控製膠（jiāo）水黏度的性（xìng）能很差。後者在此方麵則有很好的表現，但其應用尚處（chù）在（zài）初（chū）始（shǐ）階段。對於使用開放式膠盤的用戶，如果想獲得良好的膠（jiāo）水黏度控製結（jié）果，應當配備正規的黏（nián）度控製係統(含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環)。如果想減少投資，至少也應配備膠水循環（huán）係統(隔膜泵或齒輪泵)及為膠盤配備防（fáng）止溶劑揮發的防護罩。作為一個重要管理環節，應當為複合機的操作工配備黏度杯，以便隨時檢查（chá）膠水的黏度變化。

影響幹法複合質量的設備缺陷四：平滑輥的狀態（tài）及應用不良。

a.平滑輥的加工精度不良（liáng）。平滑輥的表麵粗糙度較（jiào）大，影響最終的塗膠效果。

b.平滑輥與複合設備的連（lián）動性能不好。有些複（fù）合機上的平滑輥在複合機正常減（jiǎn）速停機及緊急停機時不能自動停轉和（hé）脫離載膠膜，容易造成平滑輥纏膜、斷料的故障，嚴（yán）重影響開機效率。故操作工（gōng）不願意使用。

c.使用方（fāng）法不良。平滑輥（gǔn）的正確使用方法（fǎ）是：使平滑輥的轉動（dòng）方向與薄膜運行方向相（xiàng）反，將平滑輥緩慢地接觸到運行中的薄膜並保持一定的接觸角，緩慢地調整平滑輥的轉速，以使膠水在薄膜上（shàng）的分布狀態(透明度)達到最佳影響平滑輥使用（yòng）效（xiào）果的（de）因素是（shì）：平滑輥的表麵粗糙度、平滑輥（gǔn）的（de）轉動方向及轉速、平滑輥與薄膜的接觸（chù）角。任何一（yī）個條件不（bú）佳時（shí）都會影響最終的效（xiào）果。其中以（yǐ）轉動方向相反(與薄膜同向運動)時（shí）的影響最大。

（來源：中夏軟包裝傳媒微信公眾號）