軟包裝廠不注意（yì）這些，BOPA薄膜恐怕印不好

【引言】尼龍是（shì）聚酰胺的俗稱，是（shì）分子鏈（liàn）上具有酰胺基（-CONH-）重複結構單元的聚合物（wù），在中（zhōng）國用作纖維時稱為錦綸。聚酰胺的英文（wén）名（míng）稱為polyamide，簡稱PA，經過雙向（xiàng）拉伸的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film，簡稱BOPA。用（yòng）於生產薄（báo）膜的尼龍一般為PA6和PA66，由於PA66結晶速（sù）度太快，難以加工，一般使用PA6。

【正文】

BOPA薄膜使用注意事項

1、嚴格控製生產環境的溫濕度

由於尼龍膜的吸潮性以及吸潮後所引起的一係（xì）列不良質量後果，因此對尼龍膜的使用環境和存放環境十分（fèn）重要。一般應存放在23℃±3℃左右，相對濕度在50% ±5% 範圍（wéi）內比較理想，尼龍膜不能直接（jiē）放置於地板、露天，以免受潮吸濕。而（ér）生產環境的相對濕度一般不超過60%。

2、盡量少用（yòng）或不用醇類溶劑

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂（zhī）類油墨，在使用（yòng）聚氨酯樹脂類（lèi）油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是（shì）由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發生反應，使固化劑參與膠粘劑主劑反應的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑，也應盡量控製在（zài）8%以內，並在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印（yìn）刷（shuā）有白墨打底的印件時，最好（hǎo）在白墨（mò）中加入少（shǎo）量的固化劑以提高複合牢（láo）度。(根據油墨廠家按要求加入量（liàng）使（shǐ）用)。印後應（yīng）盡快（kuài）進行複合生產，剩餘材料可用含有鋁箔（bó）的包裝膜包裝好，以防空氣中（zhōng）水蒸氣侵入受潮，剩膜應放置於幹燥通風處，再用時最好（hǎo）提前2～3小時放置於熟化室以烘幹尼龍膜表麵水（shuǐ）蒸氣，使材料免於受潮而影響產品質量。如（rú）果（guǒ）生產水煮蒸煮袋，油墨一（yī）定加入固化劑以保證油墨（mò）附著率。

3、溶劑的質量

必須對所使用的溶劑的含（hán）水、醇量進行控製。各種溶劑的質量非常重要，如醋酸乙酯的含水量（liàng）、含醇量多少完全可以影響到（dào）幹式（shì）複合產品的質量。在國家標準GB3728--1991中有規定。優等品醋酸乙酯含量應達99.0%，水分含量0.1%、一等品（pǐn）醋酸（suān）乙酯含（hán）量應達98.5%水分含量為0.20%以內。在幹（gàn）式複合中水（shuǐ）分含量不超過0.20%才能符合要求，並且不能含醇、胺、活性氫類，否則將消耗固（gù）化劑，出（chū）現複（fù）合剝離牢度差、不幹、複合脫層或起皺等現象。

4、做好熟化工作

對於印刷複合好的半成品的（de）熟化工作（zuò）非常重要，熟化目的是讓（ràng）膠粘劑進一步交聯，若完全交聯，分子排列整齊就可以提高複合牢度。另一方麵（miàn）可以（yǐ）將半成品複合膜中的殘留溶劑（jì）排出以減（jiǎn）少殘留溶劑量，從而減少剝離強度不良，開口性差， 有異味等等。如若固化時間過（guò）短，可能導致膠粘劑固化不完全，而影響剝離強度和殘留異味，而固化時間（jiān）過長，則可能導致薄膜（mó）開口性不良。從試驗的結果（guǒ）看，兩層或（huò）蒸（zhēng）煮的薄膜需要低溫長時間固化，而鍍鋁膜複合則需要提高固化溫度，減少固化時間來降低脫鋁的機率（lǜ），而高（gāo）溫（wēn）蒸煮袋（dài）一般需要50~55℃、72h的固化才能滿（mǎn）足固化要求。