凹版印（yìn）刷油墨（mò）的配色問題

深色與淺色（sè）油墨的調配

油墨的調配可分為深（shēn）色油墨（mò）及淺色油（yóu）墨的調配（pèi）。所謂深色油墨是指：僅用原色油墨進行調配而不加任何衝淡劑。調配時根據印刷需耗的油墨量，並以色彩分析確定的主色墨和輔色墨及其比例，將主色墨和輔色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單（dān）色、間色、複色三種。單色（sè）指：由一種原色油墨調配（pèi）而成。間色指：由二種（zhǒng）原色油墨調配而成。複色指：三種油墨（mò）相混合調配而（ér）成。

凡是加入衝淡劑調配而成的油墨稱淺色油墨，調（diào）配時注意三點：

①用白墨不（bú）用稀釋劑；

②調色時以自墨為主（zhǔ），往白墨中加入少許色墨；

③選色應準確。

如何（hé）提高墨膜的（de）光澤

①在顏色濃（nóng）度（dù）允許範圍內加入適量調墨油。

②在印刷薄膜表麵塗層罩光油或者調墨油。

③增加油墨透明度，選用透明度高的油墨或者加入適量調墨油，利用光滑、反光力強的（de）基（jī）材印刷麵的光滑程度。

④防止基材表麵（miàn）吸附，合理改進基材印刷麵的光（guāng）滑程（chéng）度。

⑤注意印刷環境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進行塑料凹版印刷（shuā）時，由於溶劑揮發速度快，吸收墨膜周圍熱量，而造成該處空氣中水（shuǐ）蒸氣急劇冷凝，使印刷墨膜（mó）表麵（miàn）形成霧氣，致使墨層失（shī）去光澤。

在梅雨季節，要特別注意控製印刷環境的溫度與濕度，保證良好的印（yìn）刷效果。通常室溫在21－23℃最（zuì）好（hǎo），濕度控製在40%為宜，這都有助於色彩的真實（shí）再現。

特殊顏（yán）色（sè）的製作

①金、銀墨製作：采用調墨油加入適量金粉、銀粉攪拌均勻即可。要注意選擇合適細度的金粉及銀粉，同時也要選（xuǎn）擇（zé）合（hé）乎該印刷基材（cái）的調墨油。還要在印刷時才配製，以防止該墨（mò）因旋轉（zhuǎn）時間過長而出（chū）現沉澱及分層，金墨也可使用銀粉、透明黃色、調墨油（yóu）進行混合製作。筆者在（zài）配金（jīn）墨時，采用金粉（fěn）(青光（guāng）)：調金油：透明黃等（děng）於1：3：2、單位（wèi）效果不錯。如果要配製紅光色相時，隻需將金粉改為紅光即可。在選擇上應根據客戶的要求確定。

②珠光油墨（mò）：珠光顏料與合適比例的高透明性墨或調墨油（yóu）混（hún）合均勻即成。油墨的遮蓋力強，可能會喪失應用的珠光（guāng）效果，須注（zhù）意。

③夜光油墨：油墨具有吸收（shōu）光能後，在（zài）一定（dìng）時期再放光的效果。因而往往能在夜晚發光，故稱為夜光油墨或者磷光油墨。通常（cháng）將夜光顏（yán）料分散在透明度高的調沫油（yóu）中（zhōng），攪拌均勻即可。以上（shàng）各種（zhǒng）油墨都不能研磨金墨、銀墨（mò）研磨會損壞（huài）研磨設備，珠光、夜（yè）光油墨研磨會破壞表麵或晶體結構，喪失應有的色相效果等。

塑料印刷的調色注意事項

①印墨（mò）調色應盡可（kě）能采用，油墨廠生產的色相相同的定型油墨，定型油墨的色彩度，要比用（yòng）兩個顏色的油墨調色（sè）的彩度高。

②若要用一兩種油墨配色，應盡量利用顏（yán）色接近的定型油墨為主進行調配。

③配色時，應盡量減（jiǎn）少油墨的品種，因為配色的油墨品種越多，青色比例也越高，會降低墨色的明度和彩（cǎi）度，故能用兩個顏色調配好就不用三個（gè）顏色調配。

④塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀釋劑來衝（chōng）淡（dàn）色墨，應加入白墨來衝淡。

⑤不同廠家，不同品種的油墨混用（yòng），這會影響（xiǎng）白墨的光澤、純度和幹燥速度。油墨的（de）不同類（lèi）型混合將直接（jiē）改（gǎi）變原有的樹脂（zhī）色相改變（biàn），油墨變壞。所以請大家要多注意。

總（zǒng）結：調（diào）配油墨顏色時（shí），必須認（rèn）真把握（wò）好每一關口，才能（néng）調配出好的色彩來，最終結果是符合客（kè）戶的要求，質量上要保證不同批次的墨色保持一致。