農藥的成分比較複雜，有水溶性農藥和油性農藥，且（qiě）腐蝕性也有（yǒu）較大差異，所以（yǐ）在（zài）農藥包裝袋選材和製作時必須（xū）特（tè）別注（zhù）意。

目前國內及世界上還沒有一種幹複用聚氨酯膠黏劑能（néng）100％地應用（yòng）在農藥（yào）包裝袋上，不發生任何脫層及滲漏問題。可以說農（nóng）藥包（bāo）裝（zhuāng）對膠黏劑的總體要求（qiú）是比較高的，

尤（yóu）其是在耐（nài）腐蝕性，抗油脂性，特別是能耐二甲苯之類的溶劑上要求較高（gāo）。

選材和製作時必須要注意以下方麵：

1、生產農藥（yào）袋包裝前（qián）提條件是（shì）內（nèi）層複合基材要求阻隔性能好，能耐腐蝕。

基膜張力（lì）的匹配要控製好，這是防止皺紋、隧道（dào）的重要手段，也是提高成品率、保證經濟效益的措施。

2、其次（cì）要（yào）求膠黏劑（jì）耐腐蝕性強。膠粘劑的配製要準確，主劑與固化劑的比例、稀釋劑的用量都（dōu）要嚴格遵循產品說明書的規定，要（yào）充分（fèn）攪拌均勻後才可使用。

1. 膠量的要求比其它複合材料多一點，每平方米要4.5～4.8克的（de）幹（gàn）膠，太少會影響剝離力，太（tài）多又徒增成本。

2. 幹燥工藝的確定是控製殘留溶劑量、外觀和內在質量以及勞動（dòng）生產率的因素

5、生產時必（bì）須要做適應性試驗，即將生產好的包裝袋包裝所要包裝的農藥，然後放入50℃左右的熟化室高溫放置一個星期，看其（qí）包裝袋是否完好，如果完好，則基本認（rèn）定其包裝結構（gòu）能夠盛裝這種農藥。如果已有脫層或滲漏現象，則說明不能包裝這種農藥。

殘留溶劑的控製十分重要，希望（wàng）能達到5mg/M2以下。因此，按上述幹燥和開機速度的工（gōng）藝參數還不（bú）能實現這個目標時，就要進行修正。