包裝袋製袋問題（tí）困難解析

複合鋁箔袋的製袋（dài）質量及（jí）熱封質量，對包（bāo）裝過程、運輸、內容物的儲存（cún）及產品分銷等各個環節都（dōu）有很大影響。

1、熱封不完全（quán）造成內容（róng）物泄漏或變質怎麽辦？

原因：

薄（báo）膜的抗（kàng）汙染（rǎn）熱（rè）封性不良,主要是內封層所使用的樹脂（zhī）不合適（shì）。

對策（cè）：

采用抗汙染熱封性好的薄膜。

一般來說，LDPE具有中等的抗汙染熱封性，EVA在VA含量較大時具有（yǒu）良好的抗汙染（rǎn）熱封性，LDPE也具有良好的抗汙染熱封性，離子型樹（shù）脂和茂金屬聚合物（wù）則具有優秀的抗汙染熱封性。

2、封口發（fā）脆及脆斷怎麽辦？

原因（yīn）：

（1）熱（rè）封溫度過高（gāo）。

（2）壓力過大。

（3）熱封時間過長。

（4）上部（bù）封口器的邊緣過（guò）於（yú）鋒利或所（suǒ）包覆的聚四（sì）氟乙烯損（sǔn）壞。

（5）底（dǐ）部封（fēng）口的矽橡膠過硬。

（6）在複合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄（báo）膜內部。基材（cái）由於受到粘合劑的滲透影（yǐng）響（xiǎng），韌性（抗衝擊力（lì））有所下降，脆性提高。

（7）塑料複合包裝袋在冷卻和放置後，熱封口強度有所增高，同時也有變（biàn）脆的趨向。

對策：

（1）據（jù）內封層材料的熱（rè）封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時（shí）間。

（2）改善上部熱封刀表麵狀態，使封口器表麵平整（zhěng）。

（3）以聚四氟乙烯布包覆完好。

（4）選擇合（hé）適硬度的矽橡膠墊（diàn）。

3、熱封後袋（dài）子（zǐ）翹曲怎麽辦？

原因：

（1）複合膜（mó）的厚度不一致。

（2）熱封溫度過（guò）高或熱封時間過長。

（3）在縱向熱封刀部分，複合膜的運行軌跡不平直。

（4）冷卻不充分。

（5）熟化時間不（bú）夠。

（6）表層基材薄膜（mó）耐熱性較差。

（7）複合（hé）過程中複合基材（cái）的張力匹配控製不當，導致其熟化定（dìng）型後仍有殘餘的應力，尤其是複合膜厚度較薄時更（gèng）容易發生此類故障（zhàng）。

對（duì）策：

（1）調整（zhěng）浮動輥張（zhāng）力。

（2）選用具有低溫熱（rè）封性的內封基材。

（3）將（jiāng）熱封溫度調整至適（shì）宜的溫度。

（4）充分冷卻。

（5）充分進行熟（shú）化。

（6）重（chóng）新選擇表層（céng）基材薄膜。

（7）調整複合加工設備各部分張力，盡量使複合（hé）的兩種基（jī）材回縮率相等。

4、熱封（fēng）表麵外輪廓不清楚怎麽辦？（刀紋不清（qīng）晰）

原因：

（1）冷卻時間短（duǎn）。

（2）冷卻板接觸（chù）不良。

（3）由於矽膠墊被加熱，使得邊緣部分熔化。

（4）縱向熱封力不平橫（héng）。

（5）熱封刀的邊緣不（bú）整齊（qí）、發鈍。

對策：

（1）調整冷卻時間（jiān）。

（2）調整（zhěng）冷卻板。

（3）更（gèng）換或調整熱封（fēng）刀。

（4）防止矽膠墊過熱引起的邊緣熔化。

5、熱封強度不良怎麽辦？

原因：

（1）複合膜中（zhōng）的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱（rè）封條件不（bú）適當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

（4）內封層（céng）薄膜有問題。

（5）油墨的耐熱封性不良，導致熱封部（bù）位薄（báo）膜的複合強度降（jiàng）低。

（6）粉塵（chén）、噴粉等物質附（fù）著於熱封麵上。

（7）複合強度低下或熱封（fēng）處複合強度下降過多。

對策:

（1）通（tōng）過保溫（wēn）老化促進粘合劑硬化（熟（shú）化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合薄膜的構成結構、熱封狀態等選用最佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或（huò）改（gǎi）進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件（jiàn），如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱封層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性（xìng）的內封（fēng）層薄（báo）膜。

（6）檢查粘合劑的品（pǐn）級是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑（jì）的組成成分（fèn）帶來影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱合性能，控製好爽滑劑的含量，采用LLDPE薄（báo）膜。

（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的單體（tǐ）含量。

（9）檢查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（最好采用兩（liǎng）液型油墨）。

（11）改變包裝袋的印刷圖樣（yàng），使印有（yǒu）油墨的部分避開熱（rè）封部位，或（huò）改變熱（rè）封方（fāng）法。（特別注意金屬油（yóu）墨不要印（yìn）在封口處）。

來源（yuán）於：億萬（wàn）軟包裝