複合（hé）氣泡的分類與辨識（shí）

白點和氣泡是複合工藝經常出現（xiàn）的問題，趙工認為白點其實就是特殊形態的氣泡。而根據氣泡出現的時機和形狀，我們可以將氣泡分為六大類，即：
1、下機時有、熟化（huà）後不可消除的氣泡；
2、下機時有、熟化後可消除或難以（yǐ）消除的氣泡；
3、下機時無、熟化後顯現的氣泡；
4、下機時無、短時高溫熟化後顯現的氣泡；
5、高溫熱合處理後顯現的氣泡；
6、高溫熱處理（lǐ）後顯現的氣泡。

而這六大類氣泡（pào）下麵（miàn）又還有不同之分：
1、下機時有、熟化後不（bú）可消除的氣泡可分為：
基材微觀平整度相關型
外來雜質型
反粘油墨型
複合輥髒汙型
空刀線型
塗膠輥髒汙型
2、下（xià）機時有、熟化後可消除或難以消除的氣泡可分為：
無規則（zé）形狀形
塗膠輥相關型
印版相關型
印品微觀狀態相關型
潤（rùn）濕結果相關（guān）型
實地印刷圖案相關型
3、“下機時無、熟化後顯現”的氣泡可分為：
收卷硬度不足型
基材受潮型
墨層含水型
4、下機時（shí）無、短時高溫熟化後顯現的氣泡可分為：
前（qián）述（shù）的（de）15種
5、高溫熱合處理後顯（xiǎn）現的氣泡可分（fèn）為：
遺傳型
殘留溶劑型
異型燙刀型
紙塑製品型
6、高溫熱處理後顯現的氣泡可分為：
可氣化物質型
微氣泡型
殘留溶劑型

    氣泡的種類如此之多，因此企業必須配備相應的檢查工具（筆筒式放大鏡、便攜式手提放大鏡、台式（shì）顯微鏡（jìng）等），以便（biàn）在發生氣泡時，快（kuài）速分辨氣泡的類型，從而找到原因，解決問題。
這類氣泡屬於下機時有、熟（shú）化後不可消除的氣泡裏“基材微觀平整度相（xiàng）關型（xíng） ”，常（cháng）發生在PET/AL/CPE、PET/Al/PET/CPE、OPP/VMPET/CPE等結構中。

氣泡產生的原因：
基材：本身微觀平整度不好；
設備（bèi）：溶劑型幹複時，第一基材從烘箱出（chū）來，和複合輥接觸。複合輥的搭配有兩種方式：鋼（gāng）輥在上，膠輥在下（xià）；另一種是鋼輥在（zài）下，膠輥在上。膠輥（gǔn）在上、鋼輥在下的搭（dā）配方式，容易造成這類氣泡。
工藝：基（jī）材不平（píng），塗膠不足，膜表麵仍然（rán）不平。隻要塗膠量足夠大，膠層（céng）厚度可以抹平（píng）膜表麵的不平整。問題是（shì）操作員工在開機操作前，不會關心PET是否平整。或者加大複合壓力，氣泡會變小。但熟化後，受熱又會增大。