包（bāo）裝複合膜廠家：如何解決氣泡（pào）問題

軟塑包裝（zhuāng）傳統包裝成本更低、攜帶（dài）取用更（gèng）方便、更環保（bǎo）等優點，已經在諸多行業領域內取代傳統包裝（zhuāng），成了包裝行業的主流。包裝（zhuāng）複合膜廠（chǎng）家又是怎樣不斷創新複合（hé）包裝膜，讓其產生（shēng）更多價值？

關於複合包裝膜的生（shēng）產工藝，包裝複合膜廠家都不會陌生，而日常生產複合包裝膜時，難免（miǎn）會出現一些小氣泡（pào），原於複合包裝膜（mó）複（fù）合時兩層薄（báo）膜之間未完全貼（tiē）合，透明度（dù）有差異（yì），如此一來在兩層薄膜複合後會由於各種各樣的問題出現氣（qì）泡現象。

那麽，複合（hé）包裝膜出（chū）現氣泡的具體成因又是什麽？包裝複合膜廠家在生產中遇到氣泡現象又該如何處（chù）理（lǐ）呢？

一般地，上膠量不（bú）足、幹燥不良等都可能造成複合包裝膜出現氣泡。拿上膠量不足來說，就是因為上膠量對複合包裝膜剝離強度和塗布流平性有著重要影響，當（dāng）複合包裝膜複合時（shí）膠水流不（bú）平時，氣（qì）泡現象也就隨之而來。而如何考究上膠量（liàng）是否足夠其（qí）實是一個相對概念，實（shí）際（jì）上對（duì）於不同產品和包裝要求來考慮，需（xū）要的上（shàng）膠（jiāo）量都不盡（jìn）相同，不印刷的複（fù）合包（bāo）裝膜所（suǒ）需（xū）的上膠（jiāo）量就要較（jiào）印刷的少。另外，材質結構以及（jí）包裝產品的用途也決定了所需上膠量的多少。

而當複（fù）合包裝（zhuāng）膜的幹燥不良會（huì）使得透明度表現（xiàn）為“霧狀”，透明度差。因而，包裝複合膜廠家在生產時還是要充分保證幹燥，並（bìng）根據膜寬及印刷油墨的麵積考慮到幹燥溫（wēn）度的梯度設計。