無溶（róng）劑複合機的特點可用一句話概括，即：結構緊湊，占（zhàn）用空間少，設備安裝和（hé）維修費用低，耗能少（shǎo）。各廠商的無溶劑複合機結（jié）構原理基（jī）本相似，現以意大（dà）利Nordmecanica公司的無溶劑複合機為例作一具體介紹。

這種複合機主要由兩個放卷裝置、上膠裝置及壓合裝置組成。整個設備結構簡單，總長（zhǎng）為4－5米。由於無溶劑複合機的（de）關鍵部位是上膠部分，因此，這裏對上膠部位作一具體介（jiè）紹。對於其他部（bù）位隻要調（diào）節好張（zhāng）力（或壓力）即可。

塗膠裝置共由5個輥組成。

前兩個輥a和（hé）b是鍍鉻鋼輥，其表麵（miàn）堅硬且相當（dāng）光滑，兩輥間（jiān）槽起儲膠作用。輥槽兩側裝有膠堵（dǔ）物，利用它可根據複合材料的幅寬調節槽的長度。這兩輥間還有一條窄（zhǎi）縫，其間隙為80μm（間隙可調，不同的設備，其工（gōng）作間（jiān）隙不（bú）同），此窄縫主要起出膠量的計量作用。由於第一根輥（gǔn）固定不動，因此，工作時它（tā）能起到刮膠作用，我們稱之為刮（guā）膠輥，第二根則稱為上膠輥或計量輥。

第三根輥（gǔn）c是（shì）橡膠輥，其表麵是橡膠，輥基是鋼，它主要是將上膠輥上的膠打勻並（bìng）轉移到下一個（gè）輥上，因此（cǐ），我們稱之為勻膠輥或轉移輥。它的長度決定了複合材料的複合寬度，對（duì）於不同幅（fú）寬（kuān）的複合材料，要（yào）選擇比相應的複合材（cái）料幅寬短約2—75px的橡膠（jiāo）輥，因此，車間裏要儲（chǔ）備多種規格（gé）（長（zhǎng）度）的（de）橡膠輥（gǔn）。

第四根輥（gǔn）d是鍍鉻鋼錕，它（tā）的作用是將轉移輥上的膠塗布到（dào）被複合材料上，由此我（wǒ）們稱之為（wéi）塗布膠輥。

第五（wǔ）根（gēn）輥（gǔn）e是橡膠輥，它（tā）由矽橡膠材（cái）料製成。

被複合（hé）材（cái）料穿過d、e兩輥，通過輥e對輥d施壓，膠黏劑就會轉移到被複合材料上。通過氣控裝置來控製輥c和輥e與輥b、d間的離（lí）合，這樣既方（fāng）便更（gèng）換橡膠輥，又（yòu）利於操作工人清洗膠輥。橡膠輥e對鋼（gāng）輥（gǔn）d的壓力還可調節。輥b由一個（gè）專門的小功率電動機驅動，輥d則由主電機驅動。在工作（zuò）過程中，輥b、c、d這3輥（gǔn）間有一定的轉速比，Nordmecanica公司的複合機是Vd：Vc=5：2，Vc：Vb=10：1，所以（yǐ）當設複合速度為300m/min時，Vd=300m/min，Vc=120m/min，Vb=12m/min。

上膠（jiāo）5輥間不但有一定的速度比，而且還有精確計算的相互角度，以便確保上膠量的精確和恒定。

兩層複合材料在輥f和g間被壓合，再經收（shōu）卷，整個工作就完成了。輥f也由主電機驅動，輥g和輥e由同一材料製造，控製原理也完全相（xiàng）同。

在（zài）上（shàng）膠裝置和複合裝置中分別配有一個專門的加熱裝（zhuāng）置（zhì），可分別對各鍍（dù）鉻輥，鍍鋼輥加（jiā）熱，它（tā）通過對鋼輥內循（xún）環水的溫度（dù）控製來控製輥（gǔn）表溫度，一般（bān）最高溫度不超過100℃。

進膠方式一般分為兩（liǎng）種：

1、手工加膠。對於單組分膠而言，隻要將膠（jiāo）直接倒入即可（倒入前需經一段時間預熱）；對雙組分而言，則先進行稱量配比，打勻後方可倒入（rù）。

2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應由專用（yòng）泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設定各（gè）組分比例後（hòu）再打入。

由於被複合材料在機上穿膜（mó）長度較短，而膠黏劑初黏度又較低，因此在複合（hé）過（guò）程中精確控製材料張力及收卷張力（lì）顯得尤為重要，否則複（fù）合（hé）出的產品易產生隧道（dào）現象，特別是在啟動和製動兩個階（jiē）段（duàn）中，這種現象更易發生。

對於像單組分這樣的膠水，上膠溫度較高（90℃左右），傳（chuán）膠過程中易產生“霧氣”現象，這些“霧氣”不但（dàn）會粘在設備的某些潔淨區，而且揮發到（dào）空氣中對工人身體也有害。因此，在上膠輥b和勻膠輥c上側（cè）要裝一空氣過濾裝（zhuāng）置（如（rú）圖1所示）。裝（zhuāng）置吸氣口上的海綿應及時更換（huàn），否則，時間一長，整個海綿氣孔會被膠（jiāo）堵塞而影響空氣過濾功（gōng）能，以致影響到複合質量。

對於各輥，特別要注意（yì）它們的清潔度，在輥（gǔn）上若有硬膠點，絕不能用鋼刀刮，而（ér）應用木片或竹片刮。在（zài）各輥洗淨後，若能在鋼輥上抹上少許油（yóu），則能為下次清洗帶來方便。

與溶劑型複合機相比，無溶劑複合機具有以（yǐ）下優點：

1、無溶劑複合機結構緊湊，機（jī）身短，占用空間小，設（shè）備安裝和維修（xiū）費用少，因（yīn）此投資少。

2、操作人員（yuán）少，僅（jǐn）需一名操作人員及（jí）一名輔助工就可正常開機，因此（cǐ）人員費用（yòng）低。

3、無溶劑複合機的生產效率高，其運（yùn）轉速度可達到400m/min，而溶劑型複合機由（yóu）於溶劑殘（cán）留量的製約（yuē），生產速度明顯要比無溶劑型複合（hé）機的低。

4、無幹燥烘箱，整機功率（lǜ）較（jiào）低，所以（yǐ）在耗能（néng）方麵要大大低於溶劑型複合機。

綜（zōng）合以上4點（diǎn），無溶劑（jì）複（fù）合的產出品成本較溶劑型複合（hé）的低。

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