小心（xīn）這六大因素，它們會讓塑料（liào）拉伸檢測結果不準確！



每一（yī）種產（chǎn）品包裝膜在複合以前，都要對原（yuán）料膜的各種（zhǒng）性能進（jìn）行（háng）嚴（yán）格的測試和確認。影響原（yuán）料薄（báo）膜拉伸檢測結果（guǒ）的因素有許多，除內在因素外，還（hái）有試驗環（huán）境、試驗儀器、試樣製備與處理、操作過程、數據處理、人員操作等外部因素。這些外部因素有些屬客（kè）觀方麵，如溫度、濕度等（děng），有些屬主觀方麵（miàn），如人員操作等，這些因素最終將影響試驗結果。

影（yǐng）響塑料拉伸檢測結果的因素有許多，除分（fèn）子結構、內部缺陷等內在因素（sù）外，還有以下外部因素：

一、試驗環境對塑料（liào）拉伸檢（jiǎn）測的（de）影響

影響塑料拉伸試驗數據的因素有許多：如振動、溫度（dù）、濕度、人員等，其中最主（zhǔ）要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規定，實驗室環境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。

熱塑性塑料（liào）的拉伸性能測試受溫度的影響比（bǐ）較大，往往溫度偏高，拉伸強（qiáng）度偏低，伸長率偏大，反之則相反（fǎn）。伴隨著溫度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強轉變，拉伸強度和拉伸彈性模量隨之變小，而斷裂伸長率將同步變大。

實驗（yàn）相對濕度一（yī）般對吸水率比較大的塑料影響較大（dà）。一（yī）部分塑料（liào）吸水率增大以後，水分子在塑料中起到了偶聯劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性。通過（guò）以上實踐可見，塑料的拉伸性能測試必須在恒溫恒濕條件下進行。

二（èr）、材料試驗機對塑料拉伸（shēn）檢測的影響

材料試驗機（又（yòu）稱拉力機）是專門用於材料力學性能測試的儀器。市場上銷售主要適用於塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜（lǎn）、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性（xìng）能測試。拉力機用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試（shì）驗用（yòng）的機械加力（lì），拉力（lì）機夾具作為儀器的重要組成（chéng）部分，不同的（de）材料（liào）需要不同的夾具。這也是試驗能否順利進行及試驗數據準（zhǔn）確度高低的一個重要因素（sù）。做拉伸（shēn）、彎曲、剝離、壓縮、撕裂（liè）等試驗中，拉伸試驗是利用材料試驗機、采用標準中規定的試樣，在規定的（de）標準狀態（tài）下測定材料的拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率（lǜ）、斷裂強度等參數。

測力傳感器精（jīng）度、速度控製精（jīng）度、夾具、同軸度和數據采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數據的主要因素。測力傳感器是材料試驗機的（de）核心（xīn）部件，它的精度直接影（yǐng）響到試驗數據和偏差大小。拉（lā）伸速度要求平穩均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結果（guǒ）。在試驗過程中，試驗機夾具分離速度，以mm/mino為單位。夾具的設計主要是手動和氣動兩種。試驗機的同軸（zhóu）度不好，拉（lā）伸位移偏大，拉（lā）伸強度有時（shí）將受到（dào）影響，結果偏小。試驗數據采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數據，峰值偏小。

三、試樣的製備與處理對（duì）塑料拉伸（shēn）檢測的（de）影響

在做各種（zhǒng）塑料試驗時，都要按標準製成樣 (依據GB/T1040與受試材料有關的部（bù）分製樣（yàng）)。製樣方式有兩種：一是用（yòng）原材（cái）料製樣，另一種是（shì）從製品上直接取樣。用原材料製成試樣有幾（jǐ）種方法，包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種製樣（yàng）過程都有符合相關的標準。但不同方法製樣的試驗數據不具備（bèi）可比性。同一種製樣方法，要求工藝參數（如模具結（jié）構、成型溫度、成（chéng）型壓（yā）力、冷卻速（sù）度等）和工（gōng）藝過程也要相同，否則塑料的成型過程中的微（wēi）觀結構如結晶度、分子取（qǔ）向等將有（yǒu）較大變化（huà），直接影響試驗數據。

塑料原材（cái）料吹（chuī）成膜後，再用製樣機和標準切刀製成標準試樣。製樣切刀要規範鋒利，否則試樣會有毛邊或劃損等缺（quē）陷。試樣的厚度及寬度對結果影響很大，同一種（zhǒng）塑料若試樣的尺寸不同，其拉（lā）伸強度（dù）試驗結（jié）果將有一定差異。所以在加工試樣、測量試（shì）樣尺寸時，特別要注意被測試樣的尺寸和公差（chà）是否在標準所（suǒ）規定的範圍內，試樣的（de）尺寸規格（gé）要一致。試樣的厚度不同試驗數據也不同，厚度大的試樣，一（yī）般試驗數據偏小。也就是說試樣越厚存在缺陷的概（gài）率越高。從塑料製品上直接取樣時，取樣位置要具有代表性，取樣時要遠離邊（biān）緣和轉（zhuǎn）角部位，並變換不同的（de）角度（dù）和更換不同的（de）位置（zhì）。注（zhù）射模塑（sù）試樣往往（wǎng）後（hòu）收縮較大（dà），被測部（bù）位若出（chū）現輕（qīng）微縮痕（hén）影響（xiǎng）平整度（dù）要注意多測幾點，以得出其（qí）真實尺寸。試樣製備好後，要在恒溫性濕條件下放（fàng）置處理，執行GB/T1040標準。在放（fàng）置過程中，將引起分子量（liàng）、分子構型、物理狀態的變化，並能（néng）消除試樣內存的殘餘應力。

四、檢測操作（zuò）過程對塑料拉伸檢測的影響

在對塑料做拉伸（shēn）檢測試驗時，拉伸速度變化，其力（lì）學行為也將（jiāng）發生改變。一般情況（kuàng）下，拉伸速（sù）度快應力和拉（lā）伸強度增大，而斷裂（liè）伸長率將減小。因為塑料屬於粘彈性材料，它的力鬆弛過程與變形速度緊（jǐn）密相關。應力鬆弛需（xū）要一個時間（jiān）過（guò）程，當低速拉伸時，分子鏈來得（dé）及位移、重排，塑料呈現韌性行（háng）為，表現（xiàn）為拉伸強度（dù）減小，斷裂伸長率增大；高速（sù）拉伸時，分子鏈段的運動跟不（bú）上外（wài）力作用的速（sù）度，塑料呈現脆性行為，表（biǎo）現為拉伸（shēn）強度增大，斷裂伸長率減小。隻有拉伸速度相同（tóng）時，試驗數據才具有可比性。對不（bú）熟悉的材料，正式測試（shì）之（zhī）前要進行（háng）預測，以預知合適的負荷（hé）和速度（dù）等（děng），為正式測試做好（hǎo）準備（bèi）。

五、數據處理（lǐ）對塑料拉伸檢測的影（yǐng）響（xiǎng）

數據處理是整個試驗過程的一個重（chóng）要環節，因此與試驗結果的精確程度有著密切的關係。

現在的材料試驗機多數由（yóu）計算機控製，數據處理已程序化，但是有（yǒu）些數據還是依靠人（rén）為測試和計算。如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算等。

數據的處理采（cǎi）取四（sì）舍五入的原則，要以測量誤差為依據，將（jiāng）測試得到的或計算得到的數據截取成所需（xū）要的位數，對舍去（qù）的位數按四舍五入處理（或省略掉）。

六、人員操作對塑料拉伸檢測的影響

試驗的整個（gè）過程都是在人的操作和控製下進行的，人為（wéi）因素不可避免（miǎn）地（dì）會影響到（dào）試驗結果。即便是精細認真有實（shí）驗經驗的人做試（shì）驗，每次試驗數據也都不會完全一致。人為因素涉及到取樣、製樣過程，試（shì）樣的處（chù）理，試驗過程（chéng），數據處理等。做（zuò）對比試驗，最好同一人員操作，以保證得（dé）出正確的結論。

通過上述分析，從試驗角（jiǎo）度闡明，影響塑料拉伸檢測（cè）結（jié）果的因素有（yǒu）許多，除內在因素外，還有試驗環（huán）境、試驗（yàn）儀器、試樣製備與處理、操作過程、數據處理、人員操作等外部因素（sù）。這些外部因素有些屬客觀方麵，如溫度、濕度等，有些屬主觀方麵，如人員操作等，這些因素最終將影響（xiǎng）試驗結果。對同一種塑料進行拉伸（shēn）試驗，有可能得出不盡相同的試驗和檢測結果，要充分考慮並嚴格（gé）控製與試驗數據準（zhǔn）確程度有（yǒu）關（guān）的外部因素，特別是主觀方麵的外部因素，試驗數據（jù）才具有可比（bǐ）性（xìng）、一致性和準確性。因此，試驗人（rén）員必須具有高度的責任心，嚴格（gé）執行試驗標準和操作規程，日常加強（qiáng）對拉伸試驗機等設備要注意保（bǎo）養、運轉（zhuǎn）和自校，以（yǐ）保證實驗時處於良好狀（zhuàng）態（tài），才能獲得準確的試驗數據。

小心這六（liù）大因素，它們會（huì）讓塑料拉伸檢測結果不準確！

每一種產品包裝膜在複合以前，都要對原料膜的（de）各種性能進行嚴格的測試和確認。影響原料薄膜拉伸檢測結果（guǒ）的因素有許多，除內在因素外，還有試驗環境、試（shì）驗儀器、試樣（yàng）製備與處理、操作過程、數據處理、人（rén）員操（cāo）作等外部因素。這些外（wài）部因素有些屬客（kè）觀方（fāng）麵，如（rú）溫度、濕度（dù）等（děng），有些屬主觀（guān）方麵，如人員操作等，這些因素最終將影響試驗結果。

影響塑料拉伸檢測結果的因素有許（xǔ）多，除分子（zǐ）結構、內部缺陷等內在因素外，還有以下外部因素：

一、試驗環（huán）境對塑料（liào）拉伸檢測的影響（xiǎng）

影響塑料拉伸試（shì）驗數據的因素有許多：如（rú）振動、溫度、濕度、人員（yuán）等，其中最主要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規定（dìng），實驗室環（huán）境溫度為（23±2）℃，相（xiàng）對濕度（dù）為（50±10）%。

熱塑性塑料的拉伸性能（néng）測試受溫度的影響（xiǎng）比較大，往往（wǎng）溫度偏高（gāo），拉伸強度偏低，伸（shēn）長率偏大，反之則相反。伴隨著溫度（dù）的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性（xìng）能也將逐（zhú）漸由（yóu）硬脆向粘強轉變，拉伸強度和拉伸彈性模量（liàng）隨之（zhī）變小，而斷裂伸長率將同步變大（dà）。

實驗相對（duì）濕度一般對吸水率比較大（dà）的塑（sù）料影響較大。一部分塑料吸水率增大以後，水分子在（zài）塑（sù）料中起到了偶聯劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性。通過以上實踐可見（jiàn），塑料的拉伸性能測試必（bì）須在恒溫恒濕條件下進行（háng）。

二、材料試驗機對塑料拉伸檢測的影響

材（cái）料試驗機（又稱拉力機）是專門用於（yú）材料力（lì）學性能測試的儀器。市場上銷售主要適用於塑料板材、管材、異型材（cái），塑料薄膜及橡膠、電線電纜（lǎn）、防水卷材、金屬絲（sī）等材料的各種物理機（jī）械性能測試。拉（lā）力機用來（lái）對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等（děng）力學性能試驗用的機械加力（lì），拉力機夾具（jù）作為儀（yí）器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具。這也是試（shì）驗（yàn）能否順利進行及試驗數據準確度高低的（de）一個重（chóng）要因素（sù）。做拉伸、彎（wān）曲、剝離、壓縮、撕裂等試驗中，拉伸試驗是利（lì）用材料試驗機、采用（yòng）標準中規定的試樣，在規定的標準狀態下測定材料的拉伸力、拉伸強度、斷裂伸（shēn）長率、斷裂強度等參數。

測力傳感器（qì）精度、速度控製（zhì）精度、夾具（jù）、同軸（zhóu）度和數據（jù）采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數（shù）據的（de）主要（yào）因素。測力傳感器是材料試驗機的核（hé）心部件，它的精度直接影響到試驗數據和偏差大小。拉伸速度要求平穩均勻，速度偏高或偏低都會影響拉伸結果。在（zài）試驗過程中，試驗機夾具分離速度，以mm/mino為（wéi）單位。夾具的設計主要是手（shǒu）動和氣動兩種。試驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸（shēn）強度有（yǒu）時將受到影響，結果偏小。試驗（yàn）數據采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數據，峰值偏小。

三（sān）、試（shì）樣的製（zhì）備與處理對塑料拉伸（shēn）檢測的影響

在做各種塑料試驗時，都要按標準（zhǔn）製成樣 (依據GB/T1040與受試材料有（yǒu）關（guān）的部分（fèn）製樣)。製樣方式有兩種：一（yī）是用原材料製樣，另一種（zhǒng）是從製品上直（zhí）接取樣。用原材料製成試樣有幾種方法，包括模壓型、注塑成（chéng）型、壓延成型或吹膜成型等，每種製樣過程都有符合相關的標準（zhǔn）。但不同方法製樣的試驗數（shù）據不具備可比性。同一種製（zhì）樣方法，要求工藝參數（如模具結構（gòu）、成型溫度、成（chéng）型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也要相同，否則（zé）塑料的成型過程中（zhōng）的微觀結構如結晶度、分子取向等將有較大變化，直（zhí）接影響試驗數據。

塑料原材料吹成膜後（hòu），再用製樣（yàng）機和標準切刀製成標（biāo）準試樣。製樣切刀要（yào）規範鋒利，否則試樣會有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度（dù）對結果影響很（hěn）大，同一種塑料若試樣的尺寸不同，其拉伸強度試驗結果將（jiāng）有一定差異。所以在加工試樣、測量試樣尺寸時，特別要注意被測試樣的尺寸和公差是否在（zài）標準所規定（dìng）的範（fàn）圍內，試樣的尺寸規格要一致。試（shì）樣的厚度不同試驗數據也不同，厚度大的試樣，一般（bān）試驗數據偏小。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高。從塑料製品上直接取樣時，取樣位置要（yào）具有代表性，取樣時要遠離邊緣和轉角部位，並變換不同的角度和更換不同的位置。注（zhù）射（shè）模塑試樣往（wǎng）往後收縮較大，被測部位若出現輕微縮痕影響平（píng）整度要注意多測幾點，以得（dé）出其真（zhēn）實尺（chǐ）寸。試樣製備好後（hòu），要在恒溫性濕條件下（xià）放置處理，執行GB/T1040標準。在放置過程中，將引起（qǐ）分子量、分子構（gòu）型、物理狀態（tài）的變化（huà），並能（néng）消除試樣內存的殘（cán）餘應力。

四、檢測操作過（guò）程對塑料拉伸檢測的影響（xiǎng）

在對（duì）塑料做拉伸檢測試驗時，拉伸速度變化，其力（lì）學行為也將發生（shēng）改變。一般情況下，拉伸速度快應力和拉伸強度（dù）增大，而斷裂伸長（zhǎng）率將減小。因為塑料屬於粘彈（dàn）性材料，它（tā）的（de）力鬆弛過程與變形速度（dù）緊密相關。應力鬆弛需要一個時間過程，當低速拉伸時，分（fèn）子鏈來得及（jí）位移、重排，塑料（liào）呈現韌性行（háng）為，表現為拉伸強度減小，斷（duàn）裂伸長率增大；高速拉伸時，分子鏈段的運動跟不上外力作用（yòng）的速度，塑料呈現（xiàn）脆性行為，表現為拉伸強度增大，斷裂（liè）伸長率減小。隻有（yǒu）拉伸速度相同時，試驗數據才具有可比性（xìng）。對不熟悉的材料，正式測試之前要進行預測，以預知合適（shì）的負荷（hé）和速度（dù）等，為正式測試做好準備。

五、數據處理（lǐ）對塑料拉伸檢測的影響

數據（jù）處理是（shì）整個試驗過程的一（yī）個重要環（huán）節，因此與試驗結果的精確程度有著密切的關係。

現在的材料（liào）試驗機多數由計算機控製，數據處理已程序化，但是有些數據還是依靠人為測試和計算。如（rú）試樣尺寸、位移變化、伸長率計算等。

數（shù）據的處理采取四舍五入的原則，要（yào）以測量誤（wù）差（chà）為依（yī）據，將（jiāng）測試得到的或計算得到的數據截取成所需要的（de）位數，對舍去的位數按（àn）四舍（shě）五入處（chù）理（或省略掉）。

六（liù）、人員操作對塑料拉伸檢（jiǎn）測的影響

試（shì）驗（yàn）的整個過程都（dōu）是在人的操作（zuò）和控製下進行的（de），人為因素不可避免地會影響到試驗結果。即便是精細認（rèn）真有實驗經驗的人做試驗，每次試（shì）驗數據也都不會（huì）完全一致。人為因素涉及到取樣、製樣過程，試樣的處理，試驗過程，數據處理等。做對比試驗（yàn），最好同（tóng）一人員操作（zuò），以保證得出正確的結論。

通（tōng）過上述分析，從試（shì）驗角度闡明，影（yǐng）響塑料拉伸檢（jiǎn）測結果的因素有（yǒu）許多，除內（nèi）在因素（sù）外，還有（yǒu）試驗環境（jìng）、試驗儀器、試樣製備與處理、操作過程、數據（jù）處理、人員（yuán）操作等外部因素。這些外部因素有些屬客觀方麵，如溫度、濕度等，有些屬主觀方麵，如（rú）人員操作等，這些因素最終將影響試驗結果。對同（tóng）一種塑料進行拉伸試驗，有可能得出不盡相同的試驗和（hé）檢測（cè）結果，要充分考慮並嚴格（gé）控製與試驗數據準確程（chéng）度有關的外部因素，特別是主觀方麵的外部因素，試驗數據才具有（yǒu）可比性、一致性和準確性。因此，試驗（yàn）人員必須（xū）具有（yǒu）高度的責任心，嚴格執行試驗標準和操作（zuò）規程，日常加強對拉伸試驗機等設備要注意保養、運轉和自校，以保（bǎo）證實驗時處於良好（hǎo）狀態，才（cái）能獲得準確的（de）試驗數據。

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