產品包裝袋的美觀取決於複合卷膜（mó）的印刷技術，但隻有刮墨刀安裝的好，才不易出現刮刀線痕。當出現刮刀線（xiàn）痕後（hòu），處理得當也會把損失降到最低

刮墨刀安裝要注意的五個事項

（1）刮墨刀安裝必（bì）須平整。安裝刮墨（mò）刀前要檢查刮刀片是（shì）否有缺口，安裝刀後必須仔細研磨，在印刷過程（chéng）中如有刀（dāo）絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀後，先用幹布把擋紙和刀根處的油擦（cā）幹，然（rán）後再用帶溶劑的軟（ruǎn）布擦幹，嚴禁磨刀的油（yóu）混入油墨中。

（2）必須（xū）治理環境，減少塵埃，才能排除故障（zhàng）。應盡可能保持彩印環境的封閉，可安裝空氣過濾器並作塵埃（āi）含量檢定，否（fǒu）則（zé），很難生產出高（gāo）質（zhì）量的產品。

（3）由印版滾筒（tǒng）引起的刀（dāo）絲一般出現在淺網部分，如：版粗糙、漸（jiàn）變過（guò）度不均勻、網深不合適等。一般應用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退（tuì）回製版廠處理。

（4）降低油墨黏（nián）度。如（rú）黏度太大，版麵油墨幹燥過（guò）快，相（xiàng）對加大了印版滾筒與刮刀（dāo）之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版（bǎn）麵油墨形成刀絲。

（5）如果刀絲是油（yóu）墨引起（qǐ）的，是由於油墨中有雜質或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解性強的（de）溶劑或換油墨等措施（shī）。另外，有水分進入時會嚴重（chóng）破壞油墨的穩定體係，也（yě）易產生刀（dāo）絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨（mò）前一定（dìng）要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然後馬（mǎ）上浸入油墨，千萬不能把帶（dài）水珠的印版滾（gǔn）筒直接接觸油墨（mò）。不同型號的（de）油墨桶必須擦幹後才能裝油墨。

刮刀線痕處理的五大（dà）對策

（1）過濾油墨。對油墨進行循環過濾，濾網可選用100~120目的不鏽鋼網。

（2）加（jiā）入活性減緩劑消（xiāo）除印刷中產（chǎn）生的活性基因。“CHY—1型印刷（shuā）輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時需注意對（duì）油墨進行過濾（lǜ），將活性反應後（hòu）的產（chǎn）物濾掉，其效果更加顯著。

（3）橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對印版滾筒進行橫掃式磨版，處理時不用（yòng）停（tíng）機。其基本操作是，選用一塊手掌大（dà）小的50目的金相砂紙（要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉（zhuǎn）動著（zhe）的印版滾筒軸（zhóu）向快速度（dù）來回掃磨。操作的關鍵（jiàn）就（jiù）在於砂紙（zhǐ）來回掃磨的速度和版麵掃磨的位置。

（4）洗淨版後在高速（sù）運動下，用1﹟金相砂紙或50 目金相砂紙均勻塗上機油後（hòu）進行（háng）磨版。磨完版後必須清洗幹淨，最好（hǎo）用CHY—1型印刷輔助劑洗一次版（bǎn）後再（zài）上油墨。

（5）刮刀也應進行適度的研磨和調整。如果出現細絲狀刮刀線痕，必須認真（zhēn）分析清楚產生的原（yuán）因。主要方法有：一是用（yòng）50目金相砂紙輕輕貼在（zài）線痕處（chù）磨版。注意磨的時候砂紙不能用力壓到版上，隻能輕輕貼住。印刷速度太慢（màn）也不能（néng）使用此方法；二（èr）是嚴重時必須停機磨版、磨刮刀；三（sān）是過濾（lǜ）油墨（mò）或用另一桶油墨，甚至換另一類型油墨；四是改善印刷環境，適（shì）當提高空氣濕度，盡量保（bǎo）證（zhèng）恒溫，以及（jí）減少（shǎo）粉（fěn）塵；五是改善（shàn）印刷機的消除靜電功能及在（zài）油墨（mò）中加入一定的（de）抗（kàng）靜電劑和潤滑（huá）劑（jì）；六是若印版滾筒設計製（zhì）造上出了問題則應退回製版（bǎn）廠重新處理；七是輕度刀線時使用快（kuài）幹溶劑；八是提高新墨（mò）比例。