薄膜（mó）張力（lì）控製（zhì）的重要性

【看點】由於塑料複合卷膜（mó）易受張力影響，尺寸穩定性不高，易變性。張力太小，卷材易鬆弛（chí）產生橫向漂移；張力太大則又會導致（zhì）卷（juàn）材表麵起皺甚至（zhì）斷裂。因而在收卷（juàn）或放卷（juàn）的過程中，要保證生（shēng）產的（de）質量及效率，保持恒定（dìng）的張力（lì）也是很重要的（de）。在實際應用中（zhōng），它還受其他因素影響，比如導輥的包角、靜平（píng）衡等，本文逐個解析。

在印刷過（guò）程中，膜卷的張力在運動中是不斷地變化的，主要由以下（xià）因素造（zào）成：

1、收放卷過程中，卷（juàn）筒直徑是變化（huà）的，直徑的變化會引起卷材張力的變化（huà）。

2、膜卷的形狀不（bú）是標準的圓柱（zhù）體，有一定程度的偏心、局部變形（xíng）等。料卷的（de）重量不一致。

3、薄膜的厚度不均勻。

4、各（gè）個版輥之（zhī）間有壓（yā）力差和直徑差，各印刷單元之間張力不一致。

5、印刷（shuā）機運轉狀態改變時（shí），如增（zēng）速、減速、啟（qǐ）動、刹車、換卷時（shí），引起張力（lì）大幅度變化。

張力調節裝置直接影響產品質量，張力控製係統是印刷機核心（xīn）要素之一，其性能反映了凹印機性能的高低，張力（lì）控製係統起（qǐ）下述作用：

1、根據（jù）張力的變化規律，控製卷材（cái）開卷速度。

2、根據套印誤差出現（xiàn）的方向程度，改變印（yìn）刷（shuā）中的局部張（zhāng）力，以實現較高的（de）套印精度。

3、調節收卷軸（zhóu）的轉速，使收卷整齊。

4、消除薄膜本身因素造成的張力波動（dòng）。

5、控製和調節薄（báo）膜的運動速度。

張力控（kòng）製方式一般分為手（shǒu）動控製和自（zì）動控製（zhì），而自動控（kòng）製又可分為恒張力（lì）控製盒錐度張力控（kòng）製：

在自動控製方式上，包括開環式半自動張力控製器和（hé）閉環式（shì）全自動張力控製器。開（kāi）環式半自動張力控製（zhì）器，通過檢測卷徑的變化，去調整卷材張力，也就是錐度張力控製。

閉環式全自動張力控製器，則通過張力傳感器或張力檢測器直接檢測卷材的張力，並反饋到控製器，控（kòng）製器根據（jù）檢測信號調整輸出，從而確保卷材張力恒定。