印刷塑料薄膜（mó）務必進行表麵處理，四大（dà）理由給你！

【看點】複合包裝膜在進行（háng）印刷、複合加工時，需要對塑料薄膜進行表麵處理，賦予薄膜表麵極（jí）性，使它能夠更好的與油墨結合。下麵是塑（sù）料薄膜要表（biǎo）麵處理的原因。

1.分子結（jié）構的非極（jí）性特征

塑料（liào）薄（báo）膜包裝的主要內（nèi）層基材中，PE分子基本不帶有極（jí）性集團，是一種非極性的高分子有機化（huà）合物，臨界表麵張力（lì）小，惰（duò）性強，與膠粘劑的親和性很（hěn）差。

PP的分（fèn）子每個（gè）單元都含有一個甲基（jī），這是一（yī）種弱極性基（jī）團，基本上也屬於非極性（xìng）高分子有機化合物，可是其鄰界表麵張力要大於PE。

2.低能表麵

PE、PP、PET、ONY等塑料薄膜（mó）的表麵能都較低。高分子聚合物的表麵能越低，其表麵張力越小，越不易被液體所（suǒ）浸（jìn）潤[已知聚氨酯的表麵張力在40dny/cm（1dny=10-5)左右]。

如果浸潤不完全（quán），在膠膜斷開的地方（fāng）如（白點、氣泡處）會（huì）產生很多內應力集中點，受力時極易從該處發生破壞（huài），其粘結強度會下降很多。

要使膠（jiāo）粘劑與承（chéng）印材料得到充分浸潤，應使（shǐ）承印材料的表麵張力等於或大於膠粘劑的表麵張力。未經（jīng）表麵處理的塑料能見表1。

表1：未經表麵處（chù）理的塑料表麵能

3.助劑的影響

PE、PP等樹脂在製造的過程中，為使薄膜容易開口，具有抗（kàng）靜電、耐老（lǎo）化、防紫外線照射等性能，就要加入一定量的助劑，如開口劑、抗靜電劑、穩定劑等，這些樹脂中的助（zhù）劑（jì），在塑（sù）料高溫成型加工中，就會緩慢地發生表麵遷移，形成弱界麵層，使薄膜不（bú）易與其他物質（zhì）粘合（hé）。

所以，塑料（liào）薄膜和塑料製（zhì）品表麵預處（chù）理後，要立（lì）即（jí）進行印刷，放置（zhì）時間越長，印刷牢度越差。

4.化學穩定性強

PE和PP薄膜不僅表（biǎo）麵光滑，而且能耐大多數酸、堿的腐蝕，在常溫下不溶於一般溶劑，從而使薄膜表麵對油墨、塗料等粘附力很差。

上述情況表明（míng），聚烯烴塑料薄膜在進行印（yìn）刷、複合加工之前，必須對其（qí）進行表麵處理，賦予塑料表（biǎo）麵（miàn）極性，改善（shàn）表麵狀態和性能，增大界麵結合力。