紙鋁與塑鋁的結構差異，更多（duō）地表現（xiàn）為紙張層與塑（sù）料層的不同，對印刷、複合工藝，及使用過程產生了非常明（míng）顯的影響（xiǎng）。下麵（miàn），我（wǒ）們分析一下紙（zhǐ）鋁（lǚ）塑藥用（yòng）複合膜的印刷技術：
印（yìn）刷技術（shù）的選擇
紙張卷筒紙主要有凹印和柔印兩種方式，各有特點，柔性版印刷表麵粗糙的（de）紙張優勢明顯，而凹印易出現實地色塊（kuài）發花（墨層（céng）不能完全覆蓋紙張（zhāng）凹下去（qù）的表（biǎo）麵），因而凹版印刷的網（wǎng）紋精細度較（jiào）高。另外，柔性版印刷設備（bèi）在軟包裝生產企業的裝機容量很少，絕大多數使用凹版印刷的方式來印刷紙張。
紙張凹印需要注（zhù）意以下一些方麵：
1、避免淺（qiǎn）網點的版（bǎn）麵設計
由於紙張（zhāng）表麵具有一定的（de）粗糙（cāo）度，小於30%的淺網很難正常轉移（與紙張表麵和粗糙程度有關），應以線條（tiáo）實地為主，而且（qiě）需加深處理以保證足夠（gòu）的墨量。
2、避免高套印精度的設計
由於（yú）凹印熱風幹燥的影響，第一（yī）色印（yìn）刷幹燥後，紙張因失水尺寸收縮，主要表現為橫向套印不良（liáng）。通常的做法是，先將紙張烘幹（gàn）後（hòu）進行印刷，減少紙（zhǐ）張含水量變化引起尺寸變化帶來的套印問題。
3、版輥遞增量
塑料凹版印刷時，由於塑料（liào）受熱拉伸的伸長特性，製版時版徑的（de）遞增量為（wéi）0.03-0.05mm，而紙張印（yìn）刷幹燥失水紙張尺寸是縮短的，故可不（bú）做遞增（zēng）。如果印刷時，各色組間料段的張力（lì）不一致，且呈增大狀態，則是版徑遞（dì）增（zēng）量過大引起的（de）。
4、靜電吸墨裝置
為增加紙張印刷（shuā）時（shí）的油墨轉移效果，可使用靜電吸墨裝置。
5、油墨類型的選擇
由於紙張具有很強的吸收性，使用溶劑型油（yóu）墨及溶（róng）劑型光油時，溶劑成分會大量滲入到（dào）紙張纖維中被（bèi）吸附，很難完（wán）全（quán）揮發出來，從而導致異味（wèi）及溶劑殘留超標現象。目前紙張水性油墨及水性UV光油在煙包方麵的應（yīng）用已（yǐ）非常成熟，這方（fāng）麵的經驗值得（dé）軟包裝紙張凹印借鑒。
使用溶劑（jì）型油墨及溶劑型光油時，需要（yào）充分幹燥才能保證光油的耐熱性，但經過幹燥後（hòu）紙張中的（de）水分已大幅降低，紙（zhǐ）張的撕（sī）裂強度降（jiàng）低，易出現紙層間的分離（lí）。在使用單組份無溶劑複合時，水恰好是膠黏劑的固化反應介質，紙張中含水量（liàng）過少顯（xiǎn）然會影響膠黏劑的交聯固（gù）化。
