無溶（róng）劑複合產生氣泡很簡單也很容（róng）易解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規律性還是不（bú）規律性，規律（lǜ）性的話考慮下膠輥方麵，無規律（lǜ）性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫（wēn）度控製（zhì）、印刷膜殘留溶劑、速度過（guò）快等都會產生氣泡。

無溶劑複合出現這種情（qíng）況時，應根據氣泡樣品來解決，壓力加大些，控製上膠量和速度（dù），可以加點溫度，這（zhè）樣可以解決氣泡的出現。一般來說（shuō），正常的氣泡可以通過以上幾種解決方法來解（jiě）決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標出現氣泡，解決方法就得根據樣品來（lái）解決。

還有一種特殊的氣泡（pào）是無溶劑複（fù）合過程及停機接料在開機時，過膠帶接頭出現（xiàn）氣泡（可（kě）能有的廠家沒有（yǒu）出現過）。

底膜為（wéi）PE時厚度5絲以上較（jiào）多會產生這種情況（kuàng）。

無溶劑複合時，一般過接頭（tóu）產生大麵積氣（qì）泡，操作人員用刀去割、紮，在操（cāo）作過程中這屬於危險操作和浪費，解決這個問題很簡（jiǎn）單（dān）：在停機接料時正反（fǎn）貼膠帶即可。

正貼（tiē）有氣泡，反貼製袋又會斷料，正反貼則（zé）不（bú）僅可以解決氣泡又保證製袋不斷料，效果更好，複合損耗（hào）和製袋損耗更（gèng）少。由於複合機的複合（hé）壓輥角度和正（zhèng）貼膠帶時尾巴那段先進複合壓輥而導（dǎo）致的接頭氣泡，兩麵貼效（xiào）果最好，浪費最少（shǎo）。

（來源：中夏軟包裝微信公眾號）