前文我們提到了藥用(yòng)顆粒包裝膜在市場上的廣闊前景以及生產工藝上存在的外觀不合格現象,並進一步分析了大概存在的(de)造成藥用顆粒包裝(zhuāng)膜(mó)外觀不合格現象的成因。畢竟對於眾多藥用顆粒包裝(zhuāng)廠家而言,藥用顆粒包(bāo)裝膜(mó)(袋)的質量至關重要。
針對之前所說的藥用顆粒包裝(zhuāng)膜生產工藝不達標導致了出(chū)現白邊、漏氣等現(xiàn)象,一(yī)般藥用顆(kē)粒包裝廠家會采(cǎi)取以下措施:
其一,當藥用顆粒包裝膜(mó)成品因成型器鬆動或安裝不正,或熱封機縱封(fēng)處有顆粒,導致出現偏(piān)離時,用適宜的工具、力度在成(chéng)型器兩側敲,或適當調整成型器的位置,減小包裝膜與機器之間的縫隙,控製偏離現象,以此保證藥用顆粒包裝膜的外觀(guān)質量。
其(qí)二,針對藥用顆(kē)粒包裝袋成品,當及時檢查是否有漏氣現象(xiàng),如發現藥用顆粒包裝袋熱封位置存在熱封不好(hǎo)的問題,但還未出現漏氣現象時,應及(jí)時采(cǎi)取補救措施:調整(zhěng)熱封溫度或熱封壓力。當熱封機的熱封(fēng)壓(yā)力不均勻時,可通過在壓(yā)力(lì)小的位置多加一層紙來保證熱封機熱封壓力均衡,從而避免(miǎn)藥用顆粒包裝袋成品出現漏氣現象,保證了(le)藥用顆粒包裝袋(dài)的外觀質量。
對(duì)於藥用顆粒包裝廠家而言,生產藥用顆粒(lì)包裝膜(袋(dài))時(shí),永遠是提前預防問題好(hǎo)過發現問題後再解決問題來的(de)輕鬆,因(yīn)此(cǐ)藥用顆粒包裝廠(chǎng)家當對操作人員做(zuò)好培訓(xùn)工作,提高專業技術(shù)水平;若在生產藥用顆粒包裝膜(袋)時發現質量問題,也當及時處理。