隨著人們生活水平的提高和（hé）對自身肌膚問題（tí）的（de）重視，麵膜等化妝品的市（shì）場需求與日俱增，而相應的，麵膜包裝（zhuāng）袋（dài）等化（huà）妝品包裝製品在市場上也同樣有著大量的（de）需求。

而隨著（zhe）麵膜包裝袋的廣泛應（yīng）用，也出現了如異味等質量問題，並引起了人們的廣泛（fàn）關注，而（ér）麵膜袋出現異味可（kě）能（néng）會導致包裝的（de）麵膜產品（pǐn）串味，甚至影響產品質量，汙（wū）染產品、對消（xiāo）費者造成一定的傷害。

隨著人（rén）們對麵膜包裝袋異味問（wèn）題（tí）的重視，相關（guān）標準逐步規範，不（bú）僅要求（qiú）產品本身符合國際標準，還要求包裝從原材料到成品都必須與國際接軌，而麵膜包（bāo）裝袋產生異味的（de）原因主要還在於油墨溶劑、生產工藝等（děng）因素影響。

具體來說，麵膜包裝袋在印（yìn）刷時，油墨中常采用混合溶劑來改善油（yóu）墨的印刷（shuā）適（shì）性，提高油墨（mò）的（de）轉移率，使印品色彩更加飽（bǎo）和、真實。但同樣也可能造成印刷產品中有溶劑殘留，從而產生異味，且表印時油墨的殘（cán）留溶劑比（bǐ）裏印時要多，對此，在麵膜包裝袋生（shēng）產印刷時應配備專門的儀器檢測溶劑殘留量，以利於定量管理。

麵膜包裝袋生產時，油墨的過量殘留溶劑主要還源於油墨中的溶（róng）劑分子與連結（jié）料樹脂分子之間的親和力過大，導致殘留問（wèn）題（tí）加重；采用混合溶劑時，不同溶劑（jì）揮發速度不同造成（chéng）；另外，油墨幹（gàn）燥不夠徹底也是導致溶劑殘留的一大原因。

針對上述所說，把控（kòng）麵膜包裝袋印刷油墨的溶劑殘留問題，是解決麵膜包裝袋產生異味（wèi）的關鍵手段。