幹式複合技術問答

1.幹式複合機上塗布輥是否影響（xiǎng）圓（yuán）周張力？
　　答：如果粘合劑為溶劑型（xíng），若上膠輥與載膠輥轉的方（fāng）向（xiàng）一致，是不影響張力的。若上（shàng）膠輥與載膠輥的方向（xiàng）相反，則兩（liǎng）個輥與輥之間（jiān）起潤滑作用，車速和（hé）張力也不（bú）受影響。
　　如果粘合劑為非溶劑型（xíng），膠的粘度大，如上（shàng）膠輥與載膠輥的方向（xiàng）相反，會影響車速和張力（lì），張力會（huì）增大，因此（cǐ）速度要大一些，如200m/min。

2.對於（yú）凹輥、塗布輥的網紋深度，哪個合適？
　　答（dá）：一般在歐洲，買（mǎi）凹輥要提供三個數據：網線數（shù）、網孔的深度和輥的（de）濕膠轉移量。
　　網孔深度增大，濕膠（jiāo）的轉移量大，根據經驗60μ即可；這要根（gēn）據使用固含量來確定。
　　對於網紋輥，膠的粘度（dù）高，上膠不易，從網紋輥轉（zhuǎn）移（yí）不（bú）完全，使用高初（chū）粘的膠不（bú）太好，這是一（yī）個連鎖反應。

3.BOPA/CPP剛複合時（shí）出現氣泡，過兩天消失。在複合尼龍膜時（shí）類似問題會經常出現。為什麽會出現此現（xiàn）象（xiàng）？
　　答：尼龍膠生產時由於粘稠，廠家在生產過程中要加一些（xiē）潤滑劑。由（yóu）於複合時，膜拉得比較緊，所以潤滑劑（jì）容易跑到表麵，因此在剛複合時，粘合劑沒有完全滲透在膜上；當粘合劑完全固化時；氣泡就會消失，至於對張力的影響；添加劑多，會有一定的影響。
　　解（jiě）決方法（fǎ）：首先是等兩天，或者電暈（預（yù）處（chù）理）一下尼（ní）龍。尼龍（lóng）/鋁複合（hé）時，用鋁作載（zǎi）膠膜。BOPA一般是一麵做過處理，一麵未作處理（lǐ），要注意。

4.如何控製（zhì）上膠量？
　　答：剛剛複合後，從複合材料上取下一塊稱重（chóng）剝開，去掉粘合劑，稱量，則可街道上膠量。在複合輥處用（yòng）矽脂在載膠膜複合，上（shàng）膠量計算同上（適於計（jì）算較薄（báo）的膜），從複合好的材料來（lái）觀察，表麵不亮則上膠過多。

5.同一種鍍鋁膜與（yǔ）OPP、PET，CPP在同（tóng）一條件下（xià）複合，其剝離力強（qiáng）度有何（hé）差異（yì）？
　　答：鍍鋁PET＞OPP、CPP與鍍鋁。

6.乙（yǐ）酯中含有乙醇，對複合（hé）有一定影響，粘合劑能否改用其他溶劑？
　　答：乙酯中（zhōng）含乙醇限度（dù）為＜200ppm可以（yǐ）使用，若含量多（duō）。則（zé）使用周期短。

7.一般PVDC塗布能（néng）否用現有幹（gàn）式複合機塗布？
　　答：一般平（píng）輥複合機可（kě）以進行PVDC塗層，但膠是分散型的，其中含酸性（xìng）物（wù）質高會腐蝕輥。

8.鋁箔作為載膠膜，經過凹輥或導輥進是否（fǒu）會產生針孔？

答：有可能產生針孔。因為（wéi）輥可能不幹淨。

9.如何測定鋁箔（bó）是（shì）否被汙染？

答：可使用20%乙醇+80%水，將其塗在鋁箔表麵，若是呈水滴狀，則證明有油汙，或用（yòng）全適鋁箔與其同時複合做比（bǐ）較（jiào）。

10.如何用擠出複合機進行鋁塑複合的？
　　答：先在鋁膜上塗1g（幹基）左（zuǒ）右底塗劑，然後進行PE也熔體（tǐ）塗（tú）布、熔體（tǐ）溫度應在305-310℃，發生很好地氧化（huà）。這樣才能（néng）複合在鋁膜上。

11.鋁塑複（fù）合BOPP—PE第一次複合（hé）。複合膜外觀較好，但第二次AL/PE複合時（shí）容易起皺（zhòu），請（qǐng）問與哪些因素有關，如何解決？
　　答：因張力較大，複（fù）合輥溫（wēn）度較高，PE被拉長，當複（fù）合後PE收縮，引起皺紋，使張力降低，采用初粘高的粘合劑（jì），也可緩解這一問題。

12.目前粘合劑複合膜擠出產品OPP/PE，其複（fù）合強度很低，為什（shí）麽？
　　答：因為OPP與PE的熔體根本不相溶，所以（yǐ）複合強度很低。

13.同樣固含（hán）量的膠，用（yòng）不同深度的（de）凹板塗布時（shí），其轉移率有無變化？
　　答：最高允許固含量為55%，上膠量由複合廠家提供。轉移量要根據具體情況定。

14.幹法複合時允許最低塗（tú）布量是多少？
　　答：上膠獲（huò）得的剝離力能滿（mǎn）足用戶要求即可。一般經（jīng）驗是2.5g/m2，當固（gù）含量為20-55%，粘度（dù）為20-30s，一般來講粘度越高，膠的轉移就越困難，要達到3g/m2的上前量，可使用適於某一固含量的網紋（wén）輥複合達到上膠（jiāo）量。

15.根據（jù）網紋輥（gǔn）的形狀，各種輥的最高加工（gōng）速（sù）度是多少？
　　答：平輥：180m/min；凹輥120-150m/min。

16.為什麽有鋁箔的複合薄膜（mó），100℃煮沸時從（cóng）印刷油（yóu）墨處易分離?剝（bāo）離力（lì）很低?
　　答：由於鋁箔的（de）耐溫性好，出現（xiàn）這一問題往（wǎng）往是油墨（mò）的質量汪佳期，在100℃消毒處（chù）理，對（duì）於多數油墨聯接樹脂不能承（chéng）受，造成內聚分離，使印刷薄膜接（jiē）觸麵積分離。另外較厚的粘合（hé）劑塗層引起油墨（mò）聯結樹脂向塗布粘合劑方（fāng）向的變化，減弱（ruò）了薄膜接觸油墨聯接樹脂，使油墨的附著力降低,耐熱性下降,用較好的油墨和粘合劑可改善這一（yī）問題。

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