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【摘 要】靜（jìng）電是在大多（duō）數印刷故障中最難以闡述清楚的現象，尤其（qí）是在冬天。靜電主要有（yǒu）摩擦帶電、流動帶電、噴出帶電、剝離帶電、粉碎帶電以及攪拌帶電和混合帶 電，其中和印刷關係最大的是摩擦帶電、流動帶電和剝離帶電。小編總結了靜電引起的八大印刷（shuā）故障，有必要注意各種現象的處理對策。

【正文】

1、胡須（xū）

現象：印刷物的黑體字、字框、實地印刷部分（fèn）的銳角（jiǎo）位置有（yǒu）胡須（xū）狀的油墨飛舞。

對策：一般提高油墨黏度，降低印刷（shuā）速度就可以就解決問題。也可在實際的印刷過程中（zhōng）加（jiā）入AE—2超濃縮靜電劑或者3500A抗靜電來解決“胡須”狀靜電,如果（guǒ）添加靜電防止劑沒有改善結果，可以考（kǎo）慮（lǜ）一下印刷膜的差別影響。

2、濺墨(拉絲) 

現象：距離圖案幾厘米的位置，有纖維狀的（de）油墨飛舞（wǔ）發生。

對策：降低油墨黏度（dù），使用快幹、慢幹溶劑的（de）混合（hé）溶劑有（yǒu）效。

3、雲紋

現象：在實地印刷部分有不明顯的（de）霧狀或（huò）圓形斑（bān）出現，特別是使用有甲苯的油墨容易發生此現象。

對策：這（zhè）與油墨的黏度、印刷（shuā）速度沒有太大的關係，添加（jiā）靜電防止劑和少量酒精特別有效（xiào）。

4、斑紋

現（xiàn）象：在大麵積圖案部分形成一些形狀不定的斑紋。常出現在（zài）版深5—20μm之（zhī）處，這是印刷薄（báo）膜上（shàng）的油墨（mò）在幹（gàn）燥之前就已受靜電影響而位（wèi）移之緣故。

對策：配製一定（dìng）比例的混合溶劑,如二甲（jiǎ）苯:丁酮:異丙醇=4:3:1。

5、排斥漏印

現象：第（dì）一色油墨與後印油墨的薄膜交（jiāo）界之處與第二（èr）色油墨不能很好地吻合，產生排（pái）斥，使兩種顏（yán）色之間出現印不上油墨的白邊。如在一些文字周圍白墨鋪底時出現排斥造成的縫隙。

對策：可以適（shì）當增加油（yóu）墨的印刷粘（zhān）度或者采用BK—201助劑（jì）和BK-202助劑（jì）等進（jìn）行（háng）解決；或者配製一定比（bǐ）例的混（hún）合溶劑對解決此類問題有幫助（甲苯：丁酮：異丙醇=10：2：1）。

6、靜電針孔

現象（xiàng）：轉移到承印物上的墨膜表（biǎo）麵有微小的孔。

原因：靜電吸（xī）附周圍（wéi）的塵埃，使其摻入油墨，附著在印品上形成針孔。

7、粘卷

原因：靜電作用使收卷的膜與膜之間處於缺氧狀態，阻礙了進（jìn）一（yī）步（bù）固化，若遇大氣濕度大、溫度高（gāo），更易形成（chéng）粘卷。

8、靜電導致“流淚”狀的水珠（zhū）

滿版印刷時多色疊印（yìn）出現像“眼淚”一樣水珠有輕有重,機（jī）速慢時不（bú）易出現,機速快時就出現了。在（zài）稀釋的溶劑中，補加極性溶劑，如丁酮、異丙醇、乙醇等，少用乙酯。在BOPP薄膜印刷的過程中，可以（yǐ）在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的（de）異丙醇來消除印刷過程中的靜電；在設計油（yóu）墨的配方時，也要充分地考慮到油墨消除靜電的能力，可以在配方中加入2%~8%的異丙酮，同時加（jiā）入0.1%~0.5%的AE—2超濃縮抗靜電（diàn）劑或0.5%~2%的3500A抗靜電劑進行解決。

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