工（gōng）藝試驗是無溶劑複合生產一個十分重要的環（huán）節和必要前提。

對於初次使（shǐ）用無溶劑複合工藝的企業，以及生產過程中使用的（de）材料、油墨、膠水及包裝（zhuāng）使用條件中（zhōng）任一（yī）個因素發生變更時，都應該進行無溶劑工藝試驗。

工藝試驗的目的是檢驗複合工藝的適用性，確認基材（cái）、油墨和膠粘劑等的匹配（pèi）性，確定複合產品的（de）外觀質量（liàng）和使（shǐ）用性能（néng），並探討最佳的工藝方案或標準。

簡（jiǎn）單地說，工藝試驗就是要解（jiě）決三個問題：1）能否複合？ 2）複合後能否（fǒu）合用？ 3）如何確定批量生產的工（gōng）藝條件？

無溶劑工藝試驗通常主（zhǔ）要包含以（yǐ）下幾方麵內容：

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印刷油墨與無溶劑膠（jiāo）水相容性檢測

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檢 測目的：此項檢驗（yàn）是無溶劑複合工藝試驗的（de）第（dì）一項內容，其目的是確保油（yóu）墨和膠水不發（fā）生互溶，這是複合（hé）生產（chǎn）能正（zhèng）常進行的首要條（tiáo）件。現在無（wú）溶劑膠（jiāo）水（shuǐ）基本為聚氨酯 類，少數油（yóu）墨溶劑（如已知（zhī）少數丙烯酸連（lián）接料油墨）會與膠水之間發生反（fǎn）應而出現互溶情況（有時稱之為滲透）。一旦出現這種情（qíng）況，就會破壞原有的印刷（shuā）圖案（àn），影 響外觀。所有複合結構都應進行此項（xiàng）檢測。

檢測方法：將待複合的基材（含印刷膜）和膠水上機進行少量低速複合即可。通常複合長（zhǎng）度隻需幾十米，複合後短時間（幾十分鍾內）就可以發現是否相容。

問題處置：當出現互溶現象時，必須調整印（yìn）刷油墨和溶劑的類型。有時互溶現象比較（jiào）輕微，要注意觀察，並（bìng）不要輕易進行批量生產（chǎn）。

二、外觀質量檢測

檢測目的：檢測複合膜的透明度，並觀察（chá）是否出（chū）現橘皮、晶點（diǎn）、白（bái）點、氣（qì）泡、透鋁（lǚ）、隧（suì）道等缺陷，同時還要判斷複合（hé）膜的挺度、柔軟性等情（qíng）況。所有複合結構都要進行此（cǐ）項檢測。

檢測方法：實際生產中主要通過目測或手（shǒu）感來判斷。

問題處置：一旦出現上述缺陷情況，要依據基材、印刷圖案、複合結構等因素分（fèn）別（bié）針對性解決。

三、複合牢度(剝離力)檢測。

檢測目的：檢測複合牢度旨在確定複合膜是否滿足最（zuì）基本的性能要求。所有（yǒu）複合結構都要進行此項檢測。

檢測（cè）方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要求進行剝離力（lì）試驗。對一（yī）些要求不是（shì）非常嚴格的產品（pǐn），可通過手工剝（bāo）離進行判斷。

問題處置：當剝離力不能滿足使用要求時，可視情況分別通（tōng）過調整膠水混配比（bǐ）、更換（huàn）膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來解決。

四、摩擦係（xì）數檢測

檢測目的：此項主要檢測複（fù）合膜製（zhì）袋（dài）或填充封口的可操作性。在一些無（wú）溶（róng）劑複（fù）合產品中（zhōng），特別是（shì）PE複合結構（如內（nèi）層複合材料較薄時），時常出現摩擦係數（shù）增大的情況，影響製袋和填封時的開口性。複（fù）合後（hòu）摩擦係數也有降低的（de）情況發生。這（zhè）一點與（yǔ）幹式複合有較大差異。

檢測方法：按國（guó）家相關標準檢測。

問題（tí）處置：當摩擦係數改變（biàn）過大時，可（kě）以視情況通過如下方法解決：減少上膠量、降低熟化溫度、調整收卷壓力或（huò）錐度、更換膠水牌號、調整（zhěng）PE膜爽滑劑比（bǐ）例等。

五（wǔ）、鍍鋁轉移檢測

檢測（cè）目（mù）的：此項檢（jiǎn）測適（shì）合（hé）於鍍鋁膜複合結構，其實它是複合牢度的一項（xiàng）輔助檢（jiǎn）測。之所以單獨提（tí）出是（shì）因為鍍鋁膜（mó）使用（yòng）廣泛，且複（fù）合牢度在很大程度上取決於鍍鋁轉移狀況。 

檢（jiǎn）測方法：一般都采用手工剝離。

問題處置：當鍍鋁過度轉移時，可視（shì）情況（kuàng）采取調整混配比、更換膠水品牌、適（shì）當降低熟化溫度、更換鍍鋁膜等方法來解決。

六、其它使用性能檢測。

主要包括：熱合強度檢測。耐介質（zhì）性能檢（jiǎn）測。耐高溫蒸煮性能檢測。跌（diē）落試驗等。

這些性能指標檢測方（fāng）法可參照相（xiàng）應的行業（yè）或（huò）國家標準執行，方法與幹式複合大同小異，在此不再贅述。

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