複合膜卷曲怎麽（me）檢測並改良（liáng）？

全自動包裝（zhuāng）機具有（yǒu）生產速度快節約人（rén）工成本等（děng）好處，這種包裝機一般采用寬（kuān）度不同的複合（hé）膜進行直接的（de）包裝，但複合膜一般都是由多層材料複合而成容易（yì）出現（xiàn）邊緣卷區，封口困難等問題，為什麽會出現這些問題，找到根源才能從根本上（shàng）杜絕這種現象的產生。

複合膜對卷曲度的合（hé）格檢驗：

對於卷曲度的判（pàn）斷，可取邊長約100mm的正方形（xíng）膜塊，對角線用刀片劃開，以翻卷高度小（xiǎo）於0.5mm為合格。

卷曲（qǔ）的主要影響（xiǎng）因（yīn）素如下：

1，張力不匹配

這是最（zuì）主要的因素，薄膜必然向張力大、收縮大的基材方向（xiàng）卷曲。特（tè）別對內層CPP、PE的張力要盡量（liàng）小，同質材料複合時，第二放卷張力要大。

2，幹燥溫（wēn）度高，複合溫度高（gāo）

溫度太高，容易造成薄膜延伸，對（duì）BOPP、PE類材（cái）料適（shì）當降低溫度。

3，收卷張力及錐度要適當

收卷前必須充分冷卻，防止收縮導致卷壓增大。

4，薄膜的吸濕性不一致

典型的為尼龍，吸濕性強，吸濕後薄膜伸長，造成內卷。