生物塑料或將取（qǔ）代石（shí）化塑料

“下一代工業生物技術”新聞（wén）發布會暨清華（huá）大學生命科學院合成與係（xì）統生物學中心與兗州區政府戰略合作（zuò）簽約（yuē）儀式今天在山東省濟寧市兗州區舉行。雙方簽約的PHA（聚羥基脂肪酸酯）項目，是用可持續發展的農產（chǎn）品如玉米澱粉等為原料，通過微生物發酵過程，生產出可降解的生物塑料產品（pǐn）PHA。PHA項目采用（yòng）清華大學陳國強教（jiāo）授首創的下一代工業生物（wù）技術平台，屬於世界領先的嗜鹽微生物技（jì）術，生產成本僅是現有技術的50%，可替代石（shí）油（yóu）基塑料解決白色汙染問題。

項目由（yóu）清華大學旗下北京藍晶微生物科技公司和山東百盛生（shēng）物科技有限公司投資建設，采用世界上體積最大的塑料生物反應器，科技含量高（gāo）、生態環保、生產成本低，大大領（lǐng）先國際同業水平。該項目投資12億元，產能10萬（wàn）噸/年，可實現收入20億元，利（lì）稅3億元。目前，該項目擁有完善的PHA中試生產線，已完成（chéng）5噸級產（chǎn）品中（zhōng）試，實現了無滅菌開放連續發酵低成本PHA量產能力，對我國生物製造產業的轉型升級起到曆史性的（de）推動作用。

該項目具有三大亮點：一是實（shí）現（xiàn）無滅菌開放式連續發酵的高效率生產，減少滅菌能耗及複雜操作，大大降低了人力成本（běn）；二是培養嗜鹽微生物需要高濃（nóng）度鹽底物培（péi）養基，可使用高鹽（yán）廢水（shuǐ）來（lái）替代淡水資源（yuán），大大（dà）節（jiē）約了（le）水（shuǐ）資源。三是生物反應器使（shǐ）用塑料或陶瓷等材料，無需高溫高壓不鏽鋼材料，大大降低（dī）了生產成本。

PHA產品可（kě）以廣泛應（yīng）用於人（rén）造骨釘、藥物載體、人造血管、軟骨、瓣膜、薄膜、縫合（hé）線等醫用植入材料高附加值領域，市（shì）場（chǎng）前景廣闊（kuò）。目前，PHA粒料已經被應用於可（kě）降解農膜、一次性的木粉共混及純PHA餐具、彩色3D打印絲、電紡纖維（wéi）、購物袋等終端產品。

此前，由於由於PHA生產成本高昂，價格遠高（gāo）於其他可降解材料。所以盡管PHA力學性能優（yōu）異（yì），而且100%完全可降解（jiě），但（dàn）在可降解材料市場中占有率僅5%，遠低於PLA和PBAT。而此次發布的（de）新一代PHA生產工藝，能大幅度降低發（fā）酵生產的（de）能耗、原料、設備投入等成（chéng）本，預計未來5年內PHA成本將不斷降低，大幅度（dù）提（tí）升其（qí）市場占有率。