好的製袋人員，必定都（dōu）掌（zhǎng）握了這些基本技能！

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【摘要】包裝最（zuì）重要的功能是對所有包裝商品的品質保護，也就是說使商品在儲存、運輸和銷售（shòu）整個（gè）流通過程中，經過不同（tóng）的環節，處於不同的環境，都不至損壞、散（sàn）失、滲漏和變質。這就（jiù）要求製袋過程中封口必須具（jù）有一定的強度和密封性（xìng）能，能夠承（chéng）受一定（dìng）重量內容物的壓力，確保（bǎo）商品在流通過程中不開裂、泄漏，達到保護商品的目（mù）的。而製（zhì）袋是交付用戶前的最後一道生產工序（xù），品質的控製更為重要。

【正文】

製袋過程需（xū）要控製的主要因素有：

材料的選擇

表層材料

以非熱封性材料為多，應考慮選用耐（nài）熱性好，熱變形量小的材料為宜，如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。

內層材料

即熱封性材料，以比表層材料熱變形溫度低30℃可熱封為宜，如果表層材料與熱封層材料的熱變形溫差太小，則（zé）會給製袋溫度控（kòng）製帶來困難（nán），因為溫度較（jiào）低，封口牢度差，達不到要求，為了提高封口牢度，就將溫度升高（gāo），由於內外（wài）層材料的（de）熱變形溫差太（tài）小，容易（yì）將表層材（cái）料燙傷。

對（duì）於同一種熱封材料，其熱封強度會隨著熱封材料厚度增大而增大（dà）。因此（cǐ）背封（fēng）袋、自立（lì）袋其內層材料應以30μm厚度以上為宜，如果內層材料太薄，則會影響製袋成品的密封性。

拉鏈

應選用熱封溫度較（jiào）低的拉鏈密封條，一般以（yǐ）比內層材料可熱封溫度低5~10℃為佳，如中山市中成包裝材料有限公司的PE L-101拉（lā）鏈密封條熱封溫度（dù）比其PE LL-201低10℃左右，可供不同PE內層材料製袋時選擇，以達到與內層（céng）材料熱合的最佳（jiā）狀態。

製袋前的準備（bèi）

1、確（què）保複合膜複合層固化完全，否則易引起製袋後熱封邊變形，影響袋的外觀；

2、按要求選擇適當熱封（fēng）口，並清理幹淨，確保（bǎo）熱封（fēng）刀（dāo）麵平（píng）整，檢查隔熱布是否完好、平整；

3、檢查製袋機各部件（jiàn）狀態，按經驗（參考以往相似材料生產（chǎn）條件）預設壓（yā）封溫度、預熱、達到預設溫度（dù）20分鍾後方可開始（shǐ）投入正式（shì）生產。需注意達（dá）到預設溫度並不表示熱封口已達到預設溫度，需有一段熱傳導達致平衡的過程；

4、製（zhì）袋工藝條件的調整溫度、壓力、時間（速度（dù））是熱封不可缺的（de）三要素，是（shì）工藝（yì）參數的最主要條件，溫度、壓力、時間（jiān）（速度）需相互照應調整（zhěng），以達最佳狀態。

熱（rè）封溫度

熱封溫度對（duì）熱封強度的影響最為直接，它（tā）是選擇（zé）最（zuì）佳粘流溫（wēn）度（dù）狀態的主要依據。熱封溫度應（yīng）根據複合材料的（de）材質、厚度以及（jí）加工速（sù）度等設定。在實際（jì）生產過程中，由於受到熱封壓力、製袋速度以及複合基材的（de）厚度等多方麵因素的影（yǐng）響，熱封溫度（dù）往往要高於熱封材料的熔融溫度。熱封溫度若低於熱封材料的熔融溫度，即使加大壓力和延長熱封時間（jiān），都不能使熱封層真（zhēn）正（zhèng）封合；若熱封溫度過高（gāo），又容易（yì）損傷封口處的熱封材料，大大降低封口強度。

封口壓力

一般（bān）情況下，壓力是最先（xiān）調整決定的參數，一般設備（bèi）無壓力示值，以熱封刀壓端（duān）約3mm為宜，壓力平衡（左（zuǒ）右或前後）很重要，壓縮（suō）過小會造成壓力不足，使熱封麵難（nán）以真正熔合在一起，導致局部熱封不牢，有時也會產生夾在焊縫中的氣泡趕不幹淨的現象。壓縮過大則會造成壓力太大，會（huì）引起熱封（fēng）口與牽引不同步，而且在（zài）熱封溫度較高時，封口處的材料已處於（yú）半熔融狀態（tài），若壓力太大（dà），容（róng）易擠走部分熱封材料，使封口邊緣呈半切斷（duàn）狀態，致使封口處材料變薄，變脆，熱封強度降低。

封口（kǒu）時間（速度）

封口時間不（bú）但影響（xiǎng）熱封（fēng）強度而且還（hái）會影響複合包裝袋的外（wài）觀平（píng）整度。在熱封溫度（dù）和熱封壓力固定時，熱封時間越長，則熱封層熔合更充分，結合更牢固，封口強度越高，但是如果熱封時間過長，薄膜易收縮，容易（yì）造成封口處起皺，影響外觀（guān）平整（zhěng）度。

冷卻

冷卻過程就是用較低的溫度對剛剛熔融熱封後的焊縫進行定型。冷卻溫度應以冷卻刀不（bú）積冷凝水的最低溫度為宜，冷卻水要循環暢通，如果沒有條件使用冷卻水時，應盡量提高通水流量，以保證冷卻效果。如果熱（rè）封後的封邊冷（lěng）卻不夠，造成定型不足，不能消（xiāo）除內應力，會影響熱封強度（dù）和外表。

熱封次數

熱（rè）封次數越多熱封強度也越高，一般要求熱封次數（shù）至少兩次以上。縱向熱封次數取（qǔ）決於縱向熱封（fēng）刀的有效長度和袋長之比；橫向熱（rè）封次數由製袋機（jī）橫向熱封裝置的組數決定。

過程的控（kòng）製

生產過程中應不斷檢查成品（pǐn）質量，除了要進行（háng）尺寸、外（wài）觀視（shì）覺檢查外，還要（yào）進（jìn）行封口強度（dù）和密封性能檢查。發（fā）現問題及時調整，並做好詳細（xì）記錄。以三邊封拉鏈袋（dài）製做為例，應檢查（chá）以下項目：

1、熱（rè）封強度；

2、袋子的尺寸、平整度、外觀質量，袋（dài）子前後對齊及客戶的其它規（guī）定要（yào）求，如（rú）撕裂（liè）口位置等；

拉鏈的擺放方向，尤其（qí）在拉（lā）鏈連接段（duàn）；

3、拉鏈的內外（wài）開口力，PE拉鏈的內開口力一般要（yào）求≥50N/50mm，PP拉鏈的內開口力一般要（yào）求≥60N/50mm，中山市中成包裝材料有限（xiàn）公司的PE LL-201可達到≥70 N/50mm，PE Q501可（kě）達到（dào）≥80 N/50mm，外開口力按（àn）客戶的使用習慣有不同的要求；

4、袋子的密封性能（néng），其（qí）檢（jiǎn）測（cè）可用一種加（jiā）有染料的滲透液噴於封口內觀其滲透與否，或者用在袋（dài）內（nèi）裝水倒掛24小（xiǎo）時觀其是否滲水的方法進行檢查；

5、袋子拉鏈處的平整度。

熱封製袋是傳熱過程，其工藝相對並不複雜，但是影響其質量的因素有（yǒu）很多，除了以上的一些（xiē）要點外，複合膜的剝離強度、印刷油墨的耐熱性、熱封層添加（jiā）劑的析出（chū）、熱封邊的寬度、複合膜的厚薄均勻度等都與複合膜袋的最終（zhōng）質量有（yǒu）關，在生產過程中要進行綜合考慮。

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