凸印如何應用在防偽標簽印刷（shuā）領域

近幾年，國內水性油墨在印（yìn）刷（shuā）行業，尤（yóu）其是在食品（pǐn）包裝、塑料印刷、柔版印刷等方（fāng）麵有了較快發展，但在凹版印刷，特別是（shì）卡紙類煙標印刷領域相對有些滯後。

1、生產效率與印刷成本

凸印的印刷工序與（yǔ）後加工工序連線生（shēng）產情況較多（duō），可以實現與膠印、凹（āo）印、網印、數字噴碼等印刷方（fāng）式，以及冷燙、模切等加（jiā）工裝置的連（lián）線組合，為標（biāo）簽（qiān）的生產從投料到模（mó）切成（chéng）成品一次完成提供可能性，生產效率高、印刷成本低。而單張紙膠印標簽一般是先印刷，然後再逐張加（jiā）工成成品，因此，生（shēng）產周期較長，相應的印（yìn）刷成本要高一些。

2、幹燥速度與幹燥效果

在印刷實地時，凸印（yìn）機一般采用UV固化方式，這種方式幹燥速度快、幹燥效果好。如太（tài）陽的衛星式輪轉印刷（shuā）機，每一個（gè）印刷機座都（dōu）配（pèi）有一組（zǔ）UV固化裝置，在印刷大（dà）麵積（jī）實地時，操作人員可以（yǐ）把墨量（liàng）調大些，這樣印刷出來的墨層厚實、有質感。而普通的單張紙膠（jiāo）印機沒（méi）有UV固化（huà）功能，印刷後的油墨不能立刻幹燥，所以在印刷大麵積實地時，如果墨層較厚，就容易引（yǐn）起（qǐ）粘髒、油墨幹燥不良等現（xiàn）象。

3、網目調印刷

網目調印刷時，膠印表現得較為出色，從平網到絕網的過渡變化自然（rán）；而凸印的表現較差，從平（píng）網過渡到絕網時（shí），大約在（zài）網點麵（miàn）積率為3%處會出現斷網現象。不（bú）過，隨著凸印直接製版技術的突飛猛進，凸印實現了網點麵積率從1%～99%範（fàn）圍內都不（bú）出現斷網。

4、膠麵印刷

膠麵印刷是凸印技術具有的（de）一項較（jiào）為（wéi）特殊的印刷方式，而目前，膠（jiāo）印機（jī）還沒有涉及這一方式。所（suǒ）謂膠麵印刷，就是在印刷時先把不幹膠材料的底紙剝離，然後在帶有膠黏劑的“膠水麵”進行印刷，再將底紙與之複合（hé），最後在不（bú）幹膠材料的麵（miàn）材上繼續印刷並製成成品（pǐn）。這種印刷方式（shì）的技術要求較（jiào）高（gāo），而且要在凸印上安裝有背印功能的機組（zǔ）。一般，膠麵印刷是先印“膠水麵”再（zài）印正（zhèng）麵，因此要（yào）將凸印（yìn）機的前幾個機組（zǔ）改裝（zhuāng）成背膠印刷機組。另外，還要注意正背兩麵印刷時的（de）套印、印刷壓力（lì）控製、材料平整度等問題。

5、防偽（wěi）效（xiào）果

凸印與網印、凹（āo）印、膠印等（děng）印刷方式（shì）任意組合的印刷機，可以實現在一枚標簽上多種印刷（shuā）工藝（yì）間的優勢互補（bǔ），使標簽更加（jiā）精美（měi）、更具（jù）防偽性。筆者認為，采用（yòng）組合式印刷（shuā）機印製的標簽（qiān），仿造難度是相當大的。如（rú）果造假者想借用單一（yī）印刷方式來偽造由組合印（yìn）刷機印製的標簽（qiān），那麽必須處理好（hǎo）二次追（zhuī）蹤（zōng）問（wèn）題，否則就會出現套印誤差，無法對原標簽進行（háng）再現。

由上述比較可見，采用凸印方式印刷防偽標簽是有一定優勢的。而事實也是如此，目前市麵上含有電碼、二維碼、條形碼的防偽標簽以凸印居多。